柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理

按自动化程度分类：①. 手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，手动扳下加力手柄加载，在手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；②.电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;洛氏硬度计操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，按下“加载键”，自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.1HR。洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理

硬度计什么情况下会正常工作？硬度计是测量金属硬度的一种计量单位 ，测得的硬度值越高，表示该金属的耐磨性越好。相信大家应该对硬度计有一点了解了。那怎么能保证硬度计的正常测量值呢，必须做好以下保养和维护工作 。1.硬度计应每月进行一次多方面效验工作并有相关单位进行合格签发证书从而有威力的测量准确度。2.硬度计的安装场所应保持干燥、无振动、无腐蚀性的地方进行，从而确保仪器在测量时的精度，保证实验过程中数值的稳定性和可靠性 。3.在硬度计工作是不允许用手直接触摸被测量金属的表面，以防止测量精度的不准确，或损坏硬度计头部金刚石椎体压头。4.洛氏硬度计金刚石椎体在使用过程中，需要每年进行一次椎体表面光洁度的检测，每次测量结束后应将压头放回独用盒具内保存。柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，洛氏硬度计硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。洛氏硬度计应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。

洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试，还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。它的试验数据稳定，精度高于洛氏，其缺点压痕较大，成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂，测量操作和压痕测量都较费时。洛氏硬度计水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理

洛氏硬度计，具有适用性好的优点。柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理

由于长途运输、标准硬度块本身差异、标准块均匀性、标准块等级差异以及其他因素可能会带来一定偏差，即通俗所说的打值不准。教你洛氏硬度计示值调整。1、高中低硬度块硬度值测量出的数据整体偏高，将硬度调节块前后的两个螺丝松开，调节块前移。2、高中低硬度块硬度值测量出的数据整体偏低，将硬度调节块前后的两个螺丝松开，调节块后移。被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹，试件的支撑面和试台应清洁，保持良好密合，试件的厚度应大于10倍压痕深度。根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行设计制造独用夹具，洛氏硬度计使硬度测试具有准确的示值。柳州表面洛氏硬度洛氏硬度计原理

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