金相制样切割机的月与季度的维修保养:金相切割机检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,**画综合检测图形检测机器的精度。金相切割机注意电源接地,孩童不得开机运转。杭州大型金相切割机生产厂家
金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向,金相切割机主要应用于应力敏感材料,难切材料和大尺寸材料的切割,应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难,所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的,自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率,再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多,从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。杭州大型金相切割机生产厂家金相切割机注意:一定要避免电线及电器元件长时间地暴露在水里或潮湿的环境下。
金相切割机在切割过程中有什么要求:纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的很全情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。金相切割机切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。
金相切割机维护及安全技术1. 本机电气采用三相四线制,必须安装可靠的接地线。2. 进/排水管要求通畅,但不能漏水 3. 不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。4. 不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作5. 每次操作完毕,应及时做好清洁保养工作。取出并清洗机器工作台左后侧出水口的滤网,确保排水通畅。6. 工作一年后主轴及电动机轴承应按时更换高速润滑脂。7. 冷却液应定期更换,以防变质失效。(一个月更换一次)8. 当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。9. 定期为本机加注润滑油。金相切割机使用时:不管在任何时候,维修与保养时,一定要断开电源。
金相切割机主要分为两大类,砂轮金相切割机和精密金相切割机,无论使用哪一种金相切割机,在实际应用中,整个样品切割过程,花费时间较多的是在夹持样品的方案选择和夹持操作过程,因为,对于一个形状不规则,或者较复杂的样品夹持,可能涉及一个或多个夹持-松开操作的解决方案,这是比较耗时的。夹持的目的就是要固定被切割样品,以便于在切割操作中定位准确,不发生切割位移,确保样品切割尺寸精确,切割截面平整光滑,无毛刺等。夹持样品可以通过很多种方式完成,方案选择的是否恰当,会直接影响到样品的切割质量。金相切割机使用时:发现有不正常声音,应立刻停止检查。杭州大型金相切割机生产厂家
金相切割机严禁带病和酒后作业。杭州大型金相切割机生产厂家
全自动金相切割机的应用及优势:1、全自动金相切割机是集手动方式和自动方式于一体的切割机;金相切割机具备X轴移动工作台,进行自动/手动Y轴方向连续的切割功能;该设备可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。2、其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。3、全自动金相试样切割机,是由电子触摸开关控制,通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割,可防止试样的过程中过热而烧坏组织,4、本机具有八档切割速度供选择,可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件效率,该机可分手动和自动设定。杭州大型金相切割机生产厂家
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