显微镜图系由显微硬度计主机、微米目镜及相关附件组成。微米目镜用于观察金相或显微组织、确定测试位置、测量对角线长度和收集数据。显微硬度计主机完成目镜和压头之间的转换,在确定的测试位置施加负载,完成平台移动,主要用于测试部件的夹紧及稳定性等。显微硬度计是机械和冶金行业测试金属材料性能的仪器,普遍应用于各个行业。显微硬度计已普遍应用于金属材料的开发、研究、实际测试和质量管理。显微硬度计特殊领域的硬度,特别是维氏硬度和克氏针硬度,显微硬度计是用来替代其他材料性能的替代性能。显微硬度计采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。天津烧结金属材料显微硬度计
显微硬度计的操作方法:先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转,使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时,透光缝隙逐渐减少,当两刻线间处于无光隙的临界状态时,按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角,再转动右侧鼓轮,两刻线分离,使右侧刻线对准压痕另一角。显微硬度计当刻线对准压痕对角线无误时,就按下测微目镜下方的按钮输入,并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时,LCD屏上D1后的数字闪烁,表示结果还未输入,当结果输入后就不再闪烁,光标转入D2。按上述要求,再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形,所以测量对角线应在两个垂直方向上进行,取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时,只需测试长对角线长度,HK硬度值就立即显示。)无锡维氏显微硬度计厂家推荐显微硬度计特点:全新大三通光路系统,接近100%光吸收。
显微硬度计使用时常见的几个问题:显微硬度是在材料显微尺度范围内测定的硬度。例如显微硬度计对单个晶粒、析出相、夹杂物或不同组织组成物进行检验的硬度值。通常,显微硬度测试问题可分为三类-准确性,可重复性和相关性-并可追溯到五个主要原因-机器,操作员,环境,样品制备和校准。在讨论原因之前,定义问题很重要:准确度-仪器在公认的硬度标准(认证的测试块)上以线性方式读取的能力,以及将此精度转移到测试样品上的能力。重复性-衡量仪器在公认的硬度标准上复制其结果的程度。
显微硬度计使用注意事项1、应注意电源电压的标称值,硬度计的地线和电源的极性,并要注意接地。因为当硬度计与信号源(如计算机)连接的是不同电源时,两条零线之间可能存在较高的电位差。当用户带电插拔信号线或其他插头时,会在插头插座之间发生打火现象,损坏信号输入电路,由此很有可能造成硬度计的损坏。2、硬度计在使用过程中,不应该频繁地进行开关,因为这样可能会损坏硬度计内部的设备元件,减少灯泡的使用寿命。3、显微硬度计输入源的刷新频率不能过高。尽管输入信号源的刷新频率越高,图像质量越好,但是在使用硬度计时,我们还必须考虑到它连接的计算机显示器的刷新频率。如果两者不一致,就会造成信号不同步而无法显示。这也是为什么会经常出现在计算机上能够正常播放的画面却无法通过硬度计进行放映的缘故。显微硬度计是实验室质检部门和计量机构进行质量控制和材料研究必不可少的测试仪器。
显微硬度计的特点:试验力小,对薄形样品或涂层均可测试;压痕小,可认为无损检测,同时可在极小范围内进行多点测试;全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果完全一致;超大屏幕,显示清晰度高,完全中文操作系统,使用方便快捷;全新大三通光路系统,接近100%完全光吸收;物镜(压头)-塔台基板-光学系统-照明四者一体化结构设计,显微硬度计几乎做到了100%完美光学系统;主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现,使后续升级服务更加完美贴切。显微硬度计可普遍用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)。无锡硬化层梯度显微硬度计压痕
显微硬度计适应于测量薄材料及微小零件的硬度,如钟表、仪器、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。天津烧结金属材料显微硬度计
显微硬度计应用:1)金属材料和金相的研究;用于测定金属及合金中各组成相的硬度,剖析其对合金性能的供献,为合金的正确设计提供依据。2)金属表面层性能的研究;①扩散层性能的研究,例如渗碳层,氮化层,金属扩散层等;②表面加工硬化层性能的研究。如金属表层受机械加工,热加工的影响;切削加工对表面硬度的影响;3)晶粒内部不均匀性的研究;4)极细薄金属制成品硬度的测量;显微硬度的优缺点:优点:1)不存在布氏硬度试验时,要求载荷P和压头直径D所规定条件的约束,以及压头变形问题;2)不存在洛氏硬度法那种硬度值无法统一的问题,不仅载荷可以任意选取,而且显微硬度计材质不论软硬,测量数据稳定可靠,精度高;缺点:硬度值需通过测量对角线长度后才能计算(或查表)出来,因此测量效率不如洛氏硬度高。天津烧结金属材料显微硬度计
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