触摸屏显微硬度计:近几年,在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术,显微硬度计10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面,这一方面已有了很大改进,触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。显微硬度计在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时,硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据,也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义,许多生产厂商认为:硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。显微硬度计特点:全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果更加接近一致。东莞硬化层梯度显微硬度计厂家推荐
显微维氏硬度计在测量开始时以49.03~980.7N的负荷加载力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。保持规定时间后,通过显微镜观察测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。自动测量显微维氏硬度计,显微硬度计通过CCD摄像接口将显微硬度计与计算机相连,整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成。此系统的测量和控制是通过高分辨的摄像装置与计算机软件来完成的,增加了测试的速度和灵活性,显微硬度计消除了目镜系统人为的操作误差,能满足各种显微硬度测试要求。东莞硬化层梯度显微硬度计厂家推荐显微硬度计实现了硬度图像的自动高速测量,主机硬件及软件采用预留端口设置。
显微硬度计分为多档试验力,具体选择哪一档试验力还是要结合材料的硬度和厚度进行选择,大的试验力从硬度压痕测量得到维氏硬度值来说比较有利,但容易造成底层基体材料对渗镀涂层的影响,从消除基体对渗镀涂层的影响来说应选择小的试验力,因此试验力的选择要适中。如渗镀涂层厚度20微米,硬度700HV,由维氏硬度计算公式HV=0.1891×F/D2(其中试验力F单位:N,显微硬度计压痕直径D单位:mm),如果选择50gf时,进行打压试验完后留在试样表面的压痕直径D可由维氏硬度计算公式得到,D=0.01151mm,按维氏硬度计国家标准要求的薄厚度要求是1.5D,50gf进行测试时薄厚度为1.5×0.01151=0.017265mm,显微硬度计材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能够承受50gf。
显微硬度计在出厂时已进行了充分光滑,使用中不该再做光滑处理。仪器应经常用软布擦洗,注意保持砧座。压头、接长杆及硬度块的干燥和清洁。硬度块的测量面不能用手直接接触。防下跌。一般来讲硬度计是由多个精密细致的零部件构成,如果发作下跌或碰击,会形成某些部件的长久性损坏,严重时会导致仪器作废。放大镜是由有机玻璃制成,受到冲击后或许会折断,运送时应将放大镜卸下存放,力值表是仪器的重要部件,使用和运送中应防止受到碰击。显微硬度计开口为1英寸的仪器,在运送中应将距离力值表较近的一块硬度移开。显微硬度计性能特点:硬度值显示功能:改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式。
显微硬度计的正确使用流程有以下几点:1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。2、显微硬度计显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择一个选项Single,按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。显微硬度计具有图像识别、测量和分析技术的硬度测量分析软件,实现了硬度图像的自动高速测量。东莞硬化层梯度显微硬度计厂家推荐
显微硬度计特点:采用高大上的光学成像技术,图像压痕清晰。东莞硬化层梯度显微硬度计厂家推荐
显微硬度计试验负荷:为保证测量的准确度,试验负荷在原则上应尽可能大,且压痕大小必须与晶粒大小成一定比例。特别在测定软基体上硬质点的硬度时,被测质点截面直径必须四倍于压痕对角线长,否则硬质点可能被压通,使基体性能影响测量数据。此外在测定脆性质点时,高负荷可能出现“压碎”现象。角上有裂纹的压痕表明负荷已超出材料的断裂强度,因而获得的硬度值是错误的,这时需调整负荷重新测量。显微硬度计压痕的弹性回复:对金刚石压头施一定负荷的力压入材料表面,表面将留下一个压痕,当负荷去除后,压痕将因金属的弹性回复而稍微缩小。弹性回复是金属的一种性质,显微硬度计与金属的种类有关,而与产生压痕的荷重无关。就是说不管荷重如何,压痕大小如何,弹性回复几乎是一个定值。因此,当荷重小时,压痕很小,而压痕因弹性回复而收缩的比例就比较大,根据回复后压痕尺寸求得的显微硬度值则比较高。显微硬度计这种现象的存在,使得不同荷重下测得的硬度值缺乏正确的比较标准,因此有必要建立显微硬度值的比较标准。东莞硬化层梯度显微硬度计厂家推荐
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