金相切割机横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。金相切割机应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。济南手自一体金相切割机耗材
金相切割机横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相切割机金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致头形态发生形变,影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。济南手自一体金相切割机耗材金相切割机应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。
金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。
金相切割机用法及操作说明,安装机器,1. 本机应平置于稳固的工作台上。2. 装好进水管,出水管应低于机体进水口,以免排水不畅。3. 检查电源线,插头接插件等电气原件是否完好,再接上电源,启动电动机,电动机应按机上的方向标记一致。注意:本机电器要用三相四线插头,插座中的地线标志必须接地线。砂轮片装卸,打开机器上盖,用随机配备的扳手,拧开主轴端的宝塔形帽,即可取下砂轮夹片及砂轮片。将砂轮片及砂轮夹片装上主轴,用扳手适当拧紧,宝塔形螺母,再用手转动主轴二圈,检查砂轮片两侧是否有摆动,其摆动量不大于2mm,如超过2mm时,应检查原因重新装正。金相切割机切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
通常,精密金相切割机都是线性切割,激光定位,精确度可以达到微米级。 精密金相切割机都配有独有的紧固件台钳,可以将样品牢固的夹持定位。由于精密金相切割机一般都是自动的,对要切取的样品进行精确定位、加载力、进刀速度等切割条件提供高度的控制,从而能更好地将紧固件样品切割的恰到好处。此外,金相切割机使用专为这种精密金相切割机设计的较薄的切割片,可以得到精密且切口损耗更小的切割,获得样品的切口表面质量一定是优于用普通金相切割机所切出的表面的。金相切割机严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。济南手自一体金相切割机耗材
金相切割机把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。济南手自一体金相切割机耗材
金相切割机的操作步骤:开机前的准备,确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。(2)确认本机接地线牢固可靠。确认切割砂轮片没有松动。确认切割砂轮片运行时正转。确认进出水管流畅、冷却完好。试样的夹持以支撑板支起试样夹持架一→松开夹紧螺杆,使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求,紧固试样,并使其在切割时不能松动。试样的切割:按绿色按钮打开电动机开关,后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大,向外飞溅;金相切割机流量过小,易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架,当切割砂轮片接触试样后,便开始切割,施力要均匀,切勿用力过猛过大,以防损坏切割砂轮片和使试样过热—试样切割完毕,支起夹持架,按红色按钮关闭电动机开关,关闭冷却水开关一等砂轮不再转动时,松开钳口,取出试样。济南手自一体金相切割机耗材
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