嘉兴显微硬度计硬度换算

显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，显微硬度计从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。电脑全功能显微硬度计配置的自动转塔结构让测量过程更加自动化。嘉兴显微硬度计硬度换算

显微硬度计维氏硬度：试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度：适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。综述，与洛氏硬度相比较，维氏硬度优点如下：①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；②不存在压头变形问题；③显微硬度计压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，精确可靠，硬度值误差较小。维氏硬度缺点：其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。杭州自动读取压痕显微硬度计误差可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。

显微硬度计的特点：试验力小，对薄形样品或涂层均可测试;压痕小，可认为无损检测，同时可在极小范围内进行多点测试;全新浮点计算方法，使测试结果与理论结果完全一致;超大屏幕，显示清晰度高，完全中文操作系统，使用方便快捷;全新大三通光路系统，接近100%完全光吸收；物镜(压头)-塔台基板-光学系统-照明四者一体化结构设计，显微硬度计几乎做到了100%完美光学系统；主机硬件及软件采用预留端口设置，部分功能升级只需轻松拨码即可实现，使后续升级服务更加完美贴切。

显微硬度计使用中标准硬度块的使用规则1、不能损伤支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不进行修磨直接用来支承的话，会使支承面与试台面无法良好的接触影响测量精度，还可能损坏试台面，如果在压头压入过程中发生了移位还可能使压头损坏。2、过期硬度块定期检查，不建议使用过期的硬度块。但是材料硬度有一定的时效性。一般正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效的，硬度并不会发生太大变动，但是按检定周期重新检定一下用起来会更放心。3、硬度块硬度值选择硬度块要尽量选择接近所测试件的硬度范围。但一般的标准硬度块不可能包括全部的硬度范围，所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。显微硬度计硬度块有两个面，测量面和支承面，除了锤击硬度块可用两个面，其它都是不可以的。硬度块的生产都测量面的表面质量和硬度均匀性，硬度块出厂时只标定测量面，支承面硬度不均匀不适合测量。一般标刻有硬度标准值的一面为测量面，锤击布氏硬度块有标定压痕的那面也是测量面。显微硬度计硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。

显微硬度计的正确使用：负荷的选择。为确切得到被测对象的真实硬度，必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑几个原则：在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的，而显微硬度计被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响，所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍，即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。显微硬度计阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。杭州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计价格

显微硬度计丝杠径向移动：丝杠外圆与丝杠套之间间隙过大将引起丝杠径向移动。嘉兴显微硬度计硬度换算

显微硬度计负荷如何施加？硬度计加荷速度也不宜过慢，过长地延长压头压入时间，特别是在保荷时间较短的情况下，会产生负荷不能保持规定的时间，从而产生新的偏差。加荷速度过慢也容易受外界条件的干扰，显微硬度计一般情况下不得大于50微米/秒。综合世界各国标准试验法的规定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范围内。加荷速度要根据加荷的方式以及加荷机构的特点而定，有的就要以硬度计加荷手柄的搬转时间而定。无论哪种形式都应该使加荷速度达到不影响压痕尺寸增大的这一必要条件。嘉兴显微硬度计硬度换算

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