扬州模具洛氏硬度计

洛氏硬度计的使用要如何维护和维持呢？洛氏硬度计是指在规定条件下，分两步将压头(金刚石圆锥面、钢球或硬质合金球)推入样品表面。去除主实验力后，测定超实验力下压出的剩余深度。压痕剩余深度H表示硬度的高低。洛氏硬度计用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属和工程塑料等材料的硬度检查，具有测试精度高、测量范围广、主实验力自动加载和卸载、测量结果数值标记和自动打印或与外部计算机通信等特点。可普遍应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检验、科研及生产。洛氏硬度计，具有适用性好的优点。扬州模具洛氏硬度计

洛氏硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。测试部位的表面与工作台接触不良:零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不只使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。扬州模具洛氏硬度计洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器，适用于金属材料的洛氏硬度试验。

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了普遍应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

洛氏硬度计的维护与保养：1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。洛氏硬度计表盘读数直接，显示清晰直观，无人为读数误差。

使用洛氏硬度计前的准备工作：被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。洛氏硬度计如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。扬州模具洛氏硬度计

要用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。扬州模具洛氏硬度计

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。扬州模具洛氏硬度计

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