表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。洛氏硬度计表盘读数直接,显示清晰直观,无人为读数误差。北京桌上型洛氏硬度计厂家推荐
洛氏硬度计的保养与维修:①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复步骤,直至完全重合为止。北京桌上型洛氏硬度计厂家推荐表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。
洛氏硬度计主控板还包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器、光电耦合器和固态继电器,连接关系为:保载键和加载键通过滤波处理器与单片机输入端连接,位置检测传感器通过光电耦合器与单片机输入端连接;单片机的输出端与数码管连接,还通过固态继电器与装卸机构中的电机连接。洛氏硬度计电控系统中的位置检测传感器安装在装卸机构中的砝码托盘上,位置检测传感器的下端与主控板连接。位置检测传感器的上端为感应触点;位置检测传感器的下端通过导线与位置检测传感器插头电连接,位置检测传感器插头与主控板上的位置检测传感器插座相配合。
洛氏硬度计常见故障解决方法:被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计几乎可以测试所有常用金属材料。
在采用洛氏硬度计试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。南通合金钢硬度洛氏硬度计
洛氏硬度计为了适应各种材料的应用,根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。北京桌上型洛氏硬度计厂家推荐
洛氏硬度计为了适应各种材料的应用,根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料;HRB为总测试力100kg,直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料,例如低碳钢,有色金属,退火钢,铸铁等;HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度,洛氏硬度计用于硬度比较高材料,例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜,因此被普遍使用的。北京桌上型洛氏硬度计厂家推荐
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