洛氏硬度计压头是硬度试验重要环节,它的外部及内在质量对硬度测定值的影响是很大的。主要包 括压头的几何形状偏差、表面粗糖度、金刚石圆锥体镶装的正确性、焊接的牢固程度及结晶 方向的选择等等;球压头包括直径偏差、橢圆度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素,均影 响硬度测量结果。圆锥角及球面半径的偏差对硬度值的影响结果见表2-9。从表中可知,随着圆锥角及33半径的增大,硬度值增高。这是由于角度和半径的增大,增加了接触面积,增大了变形阻 力,因而减少了压人深度,增髙了硬度值。前者对低硬度影响大,后者对高硬度影响大。它们的影响还可以根据经验公式近似地求出:圆锥角偏差引起的示值误差为:AHRC=K (a-120°):a一圆锥角实际值〇;K系数,HRC低值为1.32;中值为0.95;高值和A值为0.54。球面半径偏差引起的误差:AHRC=R (r-200)式中:r圆弧半径实际值,R系数HRC低值为0.02;中值为0.03;高值及A值为0.04。当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型
手动表面洛氏硬度计是一种普及型的,专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计,本机采取机械式手动加载操作,无电器装置,外观简洁,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属,有色金属,淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,轴承钢,硬化薄钢板,软钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金,铝合金,铜合金,镁合金,薄形零件表面氮化层、化学热处理层,渗碳,镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。无锡淬火与回火调质硬度洛氏硬度计报价洛氏硬度计主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
洛氏硬度计的使用要如何维护和维持呢?洛氏硬度计长期未使用时,应用防尘套盖上机器。定期向螺杆和手轮之间的接触面注入少量油。使用洛氏硬度计前,要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。硬度指示误差较大时:可以放下洛氏硬度计工作台,检查与螺丝的接触面是否干净。检查洛氏硬度计螺丝保护套是否抬起工作台。检查洛氏硬度计压头是否损坏。洛氏硬度计施加主实验力时,指示器指针开始快速旋转,然后慢慢旋转,会发现缓冲区内的机油太少。这时,可以举起缓冲区顶部的毡垫,慢慢注入干净的20#油。同时,拉好几次推动手柄,使活塞上下移动多次,以便在活塞下沉时,将缓冲区内的空气全部排除,直到油从上面溢出。
洛氏硬度计的特点是什么?洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度,完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110,经中国计量院测试,误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关,读数可以方便,重复性好,准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜,确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试,特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。洛氏硬度计检查法是美国洛克威尔发明的。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。所谓硬度,是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大,硬度越高,反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器,硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法,也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系,大多数金属材料可以近似计算其他力学性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。洛氏硬度计是根据洛氏硬度计原理设计的洛氏硬度计。镇江日本进口洛氏硬度计
利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型
除了洛氏硬度计内在的因素外,硬度计压头安装不良也会影响硬度测量值,使硬度值降低,可以达到1HR,硬度值降低。这种情况常常出现在硬度计压头插入主轴下端孔内,从侧面拧紧螺钉固定压头的安装方式。此时常常 由于压头的肩部与主轴下端面不能很好贴合,使压头轴线与主轴轴线不重合而影响硬度值。 正确的方法是:压头插人主轴内后稍微固紧侧面螺钉,加上初试验力后松开螺钉,然后在总 试验力作用下压头压入试样表面,此时压头肩部紧贴主轴下端面,即可拧紧紧固螺钉固定压头。注意在拧紧螺钉时,用另一只手从主轴另一侧面给主轴一个力,防止主轴产生侧向位移而损坏压头。金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型
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