洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。在采用洛氏硬度计试验时,当遇到材料较薄,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。天津小负荷洛氏洛氏硬度计销售厂家
洛氏硬度计的保养与维修:①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复步骤,直至完全重合为止。南京桌上型洛氏硬度计厂家洛氏硬度计如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。
洛氏硬度计测出负值可能的原因:1、 标尺选择不对;2、 材料太软已超出测试范围;4、 压入时使用了压头不正确的位置;5、 试件状态不好 比如支承面不好,试件测后有回弹;6、 洛氏表不灵活 特别是正反行程灵活程度不一致。手动洛氏硬度计故障的分析与排除故障:加预负荷初,指针有抖动。主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法:拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后,指针有抖动。主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。
洛氏硬度计的特点是什么?洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度,完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110,经中国计量院测试,误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关,读数可以方便,重复性好,准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜,确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试,特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。洛氏硬度计搬运硬度计时必须卸下砝码和压头。
洛氏硬度计测量机构:(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样:(a)表面加工不精细,光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够,工作面窄小; (e)形状复杂,固定不好。试样条件:(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差:(a)试样选择、制备不良,安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练,如加卸时的冲击; (e)读数误差大。洛氏硬度计使用方法:旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头。扬州全自动洛氏硬度计价格
利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。天津小负荷洛氏洛氏硬度计销售厂家
洛氏硬度计的原理和特点:洛氏硬度定义:用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球),加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面,造成的压痕深度H,H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料(如淬火后的工件)用金刚石压头;较软的金属材料则用钢球压头。注意要点:压痕位置的选择:压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径;操作动作的要求:加载、卸载要平稳,避免猛力;未知样品的软硬情况下,应当首先测量HRA或HRC;明确比较软后,即, HRA≤60(HRC≤20)再测量HRB,避免损坏钢球压头; 天津小负荷洛氏洛氏硬度计销售厂家
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