表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。洛氏硬度计如何使用:保证试验力能垂直施加于试件上。常州高阶洛氏硬度计表面硬度
除了洛氏硬度计内在的因素外,硬度计压头安装不良也会影响硬度测量值,使硬度值降低,可以达到1HR,硬度值降低。这种情况常常出现在硬度计压头插入主轴下端孔内,从侧面拧紧螺钉固定压头的安装方式。此时常常 由于压头的肩部与主轴下端面不能很好贴合,使压头轴线与主轴轴线不重合而影响硬度值。 正确的方法是:压头插人主轴内后稍微固紧侧面螺钉,加上初试验力后松开螺钉,然后在总 试验力作用下压头压入试样表面,此时压头肩部紧贴主轴下端面,即可拧紧紧固螺钉固定压头。注意在拧紧螺钉时,用另一只手从主轴另一侧面给主轴一个力,防止主轴产生侧向位移而损坏压头。重庆金属硬度检测仪器洛氏硬度计圆柱补正洛氏硬度计使用方法:从指示器上相应的标尺读数。
洛氏硬度计的保养与维修:检定时示值超差的原因及解决办法。测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。负载荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷杠杆比,调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球,如变钝或磨损,应修整或更换。检查工作轴并清洗,一定要注意配齐轴周钢球。
使用洛氏硬度计前的准备工作:被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。
洛氏硬度计测出负值可能的原因:1、 标尺选择不对;2、 材料太软已超出测试范围;4、 压入时使用了压头不正确的位置;5、 试件状态不好 比如支承面不好,试件测后有回弹;6、 洛氏表不灵活 特别是正反行程灵活程度不一致。手动洛氏硬度计故障的分析与排除故障:加预负荷初,指针有抖动。主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法:拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后,指针有抖动。主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。洛氏硬度计使用方法:试验结束后用防尘罩将机器盖好。镇江洛氏硬度计品牌
数显洛氏硬度计使用和维修:钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。常州高阶洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计注意要点:试样试验面粗糙度Ra应不大于0.8um;试样的小厚度应不小于压痕深度的10倍;试样表面是球面或圆柱面时,测量硬度前,需根据曲面曲率半径R的大小和材料本身(试验面为平面情况下)硬度的高低加以修正(GB230);高硬度材料,保压2s,中等硬度材料保压6~8s,低硬度材料,即主载荷加上后,数据一直变化的,保压20~30s。洛氏硬度计优点:压痕小(对试样的外观没有损害、影响),可测量高硬度,可直接读数,操作方便,效率高。常州高阶洛氏硬度计表面硬度
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