洛氏硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。测试部位的表面与工作台接触不良:零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不只使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。洛氏硬度计操作方便。北京硬质合金洛氏硬度计使用步骤
使用洛氏硬度计前的准备工作:被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。徐州表面洛氏硬度洛氏硬度计销售洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。所谓硬度,是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大,硬度越高,反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器,硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法,也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系,大多数金属材料可以近似计算其他力学性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。
洛氏硬度计的维护、保养与注意事项:硬度计搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。 任何调试和检查,如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头应认真仔细,保证高大上无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在一些较潮湿的地区,应经常注意防锈。样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为:取下样品台及保护环,松开丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。洛氏硬度计使用方法:将丝杠顶面及工作台上下端面擦净。
洛氏硬度计误差分析:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。数显洛氏硬度计使用和维修:初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。重庆模具洛氏硬度计厂家推荐
洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。北京硬质合金洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度,不需要对试样进行支撑,但是在使用的过程中也会有一些误差,那么影响其数值的因素有哪些呢?负荷:(a)弹簧力的变化; (b)主轴导向部分脏污、锈蚀; (c)砝码重量超差; (d)加荷机构出现故障,如缓冲器失调等。压头:(a)圆锥角超差,向差大; (b)顶端球面半径超差,向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够; (f)表面质量不好,光洁度不高。北京硬质合金洛氏硬度计使用步骤
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