温州智能自动金相镶嵌机

使用金相分析仪的注意事项如下：(一)操作者必须熟练掌握并严格执行使用规程。(二)取送显微镜时一定要一手握住弯臂，另一手托住底座。显微镜不能倾斜，以免目镜从镜筒上端滑出。取送显微镜时要轻拿轻放。(三)观察时，不能随便移动显微镜的位置。(四)凡是显微镜的光学部分，只能用特殊的擦镜头纸擦拭，不能乱用他物擦拭，更不能用手指触摸透镜，以免汗液玷污透镜。(五)保持显微镜的干燥、清洁，避免灰尘、水及化学试剂的玷污。(六)转换物镜镜头时，不要搬动物镜镜头，只能转动转换器。(七)切勿随意转动调焦手轮。使用微动调焦旋钮时，用力要轻，转动要慢，转不动时不要硬转。金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。温州智能自动金相镶嵌机

金相镶嵌机操作规程：1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。温州智能自动金相镶嵌机金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：保证对制样质量的稳定。

选购金相试样镶嵌机时要注意哪些：在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1.金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的一道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。金相样品的镶嵌成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。

金相镶嵌机操作流程有哪些：1.调整手轮，使下模与下平台平行;将观察面朝下置于下模中心，将手轮逆时针旋转10 - 12圈，使下模与样品下沉(样品高度一般不应高于25px)。加入填料使其与下平台平行，然后将上模压在填料上。左指对上模施加向下的力。同时，右手逆时针旋转手轮，使上模下沉至上表面。就在上面平台的下面。2.迅速盖上盖子，快速顺时针转动八角形旋钮，使八角形旋钮上的杠杆靠在上模上，手感略强。然后，立即顺时针旋转手轮，直到压力灯亮起。这时，再增加1或2圈。不要增加更多的压力。压力过大会造成采样困难和崩溃。金相镶嵌机操作规程：拿长木块敲下上模，将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。温州智能自动金相镶嵌机

全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压。温州智能自动金相镶嵌机

自动金相镶嵌机的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色，俗称电玉粉)在一个特定的模具里通过高温高压而形成，全自动金相镶嵌机在制样的过程中很大的提高了使用的安全性能：自动金相镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。自动金相镶嵌机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来，即可取件。注：只限于热固性材料(如电脲醛塑料粉、胶木粉之类)，温度已调整和自动。温州智能自动金相镶嵌机

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