洛氏硬度计的使用方法是怎样的:1、试验前的准备工作:调整主试验力的加荷速度,手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,?将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。2、试验力的选择:转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置。洛氏硬度计当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。天津表面洛氏硬度洛氏硬度计硬度换算
洛氏硬度计可以测量哪些材料:表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。天津金属硬度检测仪器洛氏硬度计硬度换算洛氏硬度计在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法。
使用洛氏硬度计前的准备工作:被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。
洛氏硬度计故障的分析与排除:1.主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。2.硬度计主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。3.硬度计加主负荷时,指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在较大开口位置或者缓冲无油。排除方法,调节油针至合适位置,加油排净空气。4.硬度计加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。洛氏硬度计特点:用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。
洛氏硬度计误差分析:1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。扬州铝合金板材洛氏硬度计检测力
洛氏硬度计长期未使用时,应用防尘套盖上机器。天津表面洛氏硬度洛氏硬度计硬度换算
洛氏硬度计的稳定性检测:由于硬度计法定计量的周期一般是一年,未发生重大异常时,实验室一般不会重新计量,因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义,对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要,尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力,可以进行定量的表征,主要是确定计量特性随时间变化的关系。天津表面洛氏硬度洛氏硬度计硬度换算
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