洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。洛氏硬度计:这是较早也是较普通用于钢材硬度测试的硬度计。苏州模具洛氏硬度计检测方法
使用洛氏硬度计要注意的问题:1.洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样,必须采用相应类型的专门运作台,并选择正确的试验装置。如对圆柱试样,必须采用“V”型运作台。2.洛氏硬度计的稳定性:洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆,应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块,定期在同一硬度块上试验,以确认仪器的长期稳定性,掌握其性能。在硬度试验前,应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机,使得试验结果更为可靠。 盐城闭环式洛氏硬度计检测力洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。
洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度,不需要对试样进行支撑,但是在使用的过程中也会有一些误差,那么影响其数值的因素有哪些呢?负荷:(a)弹簧力的变化; (b)主轴导向部分脏污、锈蚀; (c)砝码重量超差; (d)加荷机构出现故障,如缓冲器失调等。压头:(a)圆锥角超差,向差大; (b)顶端球面半径超差,向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够; (f)表面质量不好,光洁度不高。
数显表面洛氏硬度计的产品特点:1. 特殊设计的压头水平方向伸出,可以测量环状、管状等普通硬度计无法测量的零件,小测试内径25mm。2. 采用电子电动加载,高精度传感器,拥有独特的闭环控制系统。3. 触摸屏界面,操作方便,直接选择硬度标尺,力值自动在测试参数中改变。4. 按照标准硬度块,对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正。5. 试验力可通过标准测力计进行自动修正。6. 自动施加主试验力。7. 数据处理功能强大,包括:HR、HB、HV等多种硬度制式转换,设置合格范围,超限自动报警,可输入测试员,样品名称等信息。8. 更多的样品和试验信息,测量数据U盘保存为EXCEL格式,方便编辑和处理。洛氏硬度计如何使用:被测试件的表面应平整光洁。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。洛氏硬度计在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法。高速钢硬度洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计电控面板安装在机身上部的机头上。苏州模具洛氏硬度计检测方法
洛氏硬度计注意要点:试样试验面粗糙度Ra应不大于0.8um;试样的小厚度应不小于压痕深度的10倍;试样表面是球面或圆柱面时,测量硬度前,需根据曲面曲率半径R的大小和材料本身(试验面为平面情况下)硬度的高低加以修正(GB230);高硬度材料,保压2s,中等硬度材料保压6~8s,低硬度材料,即主载荷加上后,数据一直变化的,保压20~30s。洛氏硬度计优点:压痕小(对试样的外观没有损害、影响),可测量高硬度,可直接读数,操作方便,效率高。苏州模具洛氏硬度计检测方法