无锡洛氏硬度计品牌

使用洛氏硬度计前的准备工作：被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。无锡洛氏硬度计品牌

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样，必须采用相应类型的专门运作台，并选择正确的试验装置。如对圆柱试样，必须采用“V”型运作台。2.洛氏硬度计的稳定性：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以确认仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。 重庆全自动洛氏硬度计检测力硬度指示误差较大时：可以放下洛氏硬度计工作台，检查与螺丝的接触面是否干净。

洛式硬度计是在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。表面硬度计分为表面洛氏硬度仪和表面维氏硬度计，用来测量表面硬度的。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。洛氏硬度计如何使用：被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。洛氏硬度计：洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。扬州日本生产洛氏硬度计误差

洛氏硬度计还包括限位机构。无锡洛氏硬度计品牌

洛氏硬度计的使用方法及注意事项：1、数显洛氏硬度计在调整以后，开始测量硬度的时候，一个测试的点不要用。因为怕试样与砧座接触的不好，测得的值不够准确。等一点测试完以后，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式的测试，记录测得的硬度值就可以了。2、在更换或者砧座时，要注意接近部位要擦干净。换好以后，然后用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同就可以了。目的是使压头或砧座与试验机接近的部分压紧，接触能够良好，避免影响了试验结果的准确性。3、对形状比较复杂的试件要采用相应形状的垫块，等固定后就可以进行测试了。对圆试件一般要放在V形槽中测试。无锡洛氏硬度计品牌