显微硬度计特点: 1、数显显微硬度计上开发了全新大三通光学系统, 实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试; 2、仪器配备高精密的CCD图像成像系统和图像采集处理器,将仪器内部采集压痕图像转换进入电脑软件处理中心; 3、本仪器配备了硬度测量分析系统。此软件具有图像识别、测量和分析技术的硬度测量分析软件,实现了硬度图像的自动高速测量。本软件系统具备了多种硬度功能的特色功能(模拟调焦、色彩背景)等; 4、机器实现了硬度图像的自动高速测量,主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现,使后续升级服务更加简便。显微硬度计是反映材料弹性和塑性变形特性指标的重要机械性能指标。北京烧结金属材料显微硬度计硬度换算
显微硬度计测试的原理与维氏硬度测试的原理基本相同。不同之处在于,压头使用具有两个相对侧136º和方形底面的方形金字塔菱形压头以及具有直径和横截面角的菱形圆锥体。异型压头,即:努氏金刚石压头(如下图所示)。显微硬度计和维氏硬度计使用的载荷为:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的载荷为1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的硬度由压痕每单位面积的载荷表示。将选定的固定测试力(载荷)按入样品表面,并在指定的保持时间(保持载荷)后,再取下测试力(卸载),在样品表面上留下一个正方形的底部。对于金字塔或努氏压痕,请通过千分尺目镜测量其对角线的长度,以获得压痕区域。显微硬度值是实验力与压痕表面积的比值。北京烧结金属材料显微硬度计硬度换算显微硬度计稳定的机械结构设计,使机器的使用寿命更长。
显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。该值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK表示。在测定过程中,样品被研磨和抛光成明亮的平面,该平面被腐蚀以暴露微结构,然后在显微硬度计下进行测试和观察。显微硬度计应在0℃±8℃的温度范围内工作,湿度应保持在70%的范围内。严禁在滴水或多尘的环境中使用,尤其是在腐蚀性气体和辐射环境中。显微硬度计应固定在固定位置,不适合频繁运输或携带。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。显微硬度计可在极小范围内进行多点测试。
一般显微硬度计测量显微镜物方视场只有0.25~0.35mm,在此视场范围外区域,在测量显微镜目镜视场内,眼睛是看不见的。而针尖类试样尖部往往小于0.1mm,所以在安装调节试样时,很难把此尖部调节在视场内;如果此尖部在视场周围而不在视场内,则在升降工作台进行调节时不小心就会把物镜镜片顶坏,即使不顶坏物镜,找像也很困难,为解决这个问题,提出“光点找像法”方法。开启测量显微镜的照明灯泡,这时在物镜下面工作台上就有一个圆光斑,把针尖试样垂直于工作台安装在此光斑的中心,升高工作台,使此针尖的尖部离开物镜约1mm,这时眼睛观察尖部部位,调节工作台上的两个测微丝杆,使物镜下照明光点在前后左右对称分布在此尖部上(这一步骤必须仔细),随后缓慢调节升降机构,这时在目镜视场中即会看到一个光亮点,这就是此尖部上的反射光点,再进一步调节升降即可找到此针尖的像。显微硬度计可0-100%无级调节的照明系统,减轻了操作人员的视觉疲劳。北京烧结金属材料显微硬度计硬度换算
显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。北京烧结金属材料显微硬度计硬度换算
显微硬度计的特点:采用高大上的图形图像处理技术与数据处理技术,图像压痕清晰,测试精度高;高精度的电机控制技术,让塔台转换更加轻松自如;可选择控制的塔台转动步数,让塔台定位更加准确;可调的加卸载系统,让操作人员可轻松的完成多次测试;可0-100%无级调节的照明系统,减轻了操作人员的视觉疲劳,同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动;高级存储系统可以随时记忆测试结果,避免断电带来的数据丢失,高级时钟控制系统,让时间更加明了。北京烧结金属材料显微硬度计硬度换算