显微维硬度计应用范围:(1)可用于工艺检验。显微维氏可用于测定小件、薄件、硬化层、镀层的硬度,可以检测工艺处理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性质的变化等等。(2)可用于金相及金属物理学研究。显微维氏可以用来测量材料的单晶体及金相组织。此外,通过对压痕形状的观察,可以研究金属各组成相的塑性和脆性。(3)对非金属材料测定。显微硬度试验比较适合对玻璃、陶瓷、矿物等脆性材料的硬度测定。 具有硬度标尺转换功能,可在各硬度标尺之间进行换算。显微硬度计采用计算机软件编程,光学测量系统。宁波硬化层梯度显微硬度计
显微硬度计维氏硬度:试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。维氏硬度:适合精确测量微区的硬度,通常用来检测金属渗碳后有效硬化层,要求测试表面平整度非常高,必须为抛光过的表面才行。综述,与洛氏硬度相比较,维氏硬度优点如下:①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束;②不存在压头变形问题;③压痕轮廓清晰,采用对角线长度计量,精确可靠,硬度值误差较小。维氏硬度缺点:其硬度值需要先测量对角线长度,然后经计算或查表确定,故效率不如洛氏硬度试验高。北京全自动显微硬度计误差显微硬度计硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身,抵抗残余变形物体不进入的能力。
显微硬度计在现场实际操作中,往往由于操作人员的原因,只简单打磨一个平面就进行测量,而不考虑表面粗糙度是否达到了要求,或者在试件表面有油污的情况下进行测量,从而降低了测量的准确度。火力发电机组所用钢种很多,不同钢种之间的弹性变形及塑性变形不同,所以在实际测量时应注意,对不同的钢种进行测量时,应正确设置硬度计的测试参数,以避免由此带来的误差。需要注意的是在测量时也应注意,示值的分散度,由于有时操作不当或者其他因素,会出现某一示值明显高于平均值,误将其带入平均值的计算中去,从而给硬度值计算带来误差。
显微硬度计试验的特点:硬度试验在生产和科研领域是对工艺加工和产品质量检验的主要手段之一,因为它可以实现直接的无损检验。可以直接评价零部件的质量,并能得知其他的材料性能,无需特定的试样、节省材料,而且试验方便迅速.操作简单,硬度计相对其他材料试验设备也是小巧的.便宜的.所以。硬度试验广为采用。显微硬度除具有一般硬度试验的特点外,还具有独特之处:试验负荷较其他任何硬度试验法都小;一般做定量测量的常用负荷有0,49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N(50、100、200、300、500和1000gf)0.49N(50gf)以下的负荷力多作定性分析用。或鉴别金相组织用。显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。
硬度计是一种精密仪器,它需要定期清洁,你怎样经常清洁硬度计,这决定于它的工作环境和清洁程度。 下面介绍显微硬度计维护保养 1、对于非金属表面,使用沾有温和液体清洁剂的软布擦干净,不要使用太多的清洁剂,因为它能渗入机体内部,并造成部件损坏。 2、对于金属表面,使用沾有轻机油的软布擦拭清洁,不要使用太多的油,过多的油容易吸聚污物及其他碎屑。 清洁升降螺杆及试台之间配合表面,压头的轴肩及主轴杆表面。这些表面之间的污物、机油、金属切屑及其它碎屑会在试验期间压缩,并造成不准确的试验结果。 保持升降螺杆清洁,升降螺杆保护罩下端与旋轮上方的螺杆免遭尘土及赃物的污染。硬度计保养与注意事项:任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。北京全自动显微硬度计误差
显微硬度计主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现。宁波硬化层梯度显微硬度计
显微硬度计进行显微硬度测试时,需要指出的是,当载荷减小时,压痕对角线长度与载荷之比不是常数,即不符合相似定律。比如镍、锑、铁、岩盐在不同载荷下测试时,当载荷减小时,即小于50克时,硬度值急剧变大,用其他一些材料得到相反的结果,或者硬度值随着载荷的变大而变大,然后缓慢减小。这些现象大多发生在载荷小于50克时,即5-50克时。有些人认为显微硬度值之间的关系尚未得到一致的解释。一般在压痕对角线小于10微米时开始变化。因为10微米相当于一般晶体断层的平均距离。因此,在确定材料的硬度值时,需要使压痕的对角线在样品厚度的允许范围内大于10微米。当载荷减小时,压痕对角线长度与载荷之比不恒定,所以在显微硬度计测量硬度值时,清楚标明硬度值的载荷,以便进行有效的比较。宁波硬化层梯度显微硬度计