重庆金相切割机使用方法

金相切割机的保养维护：操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！每周的维护与保养：每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点火口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。金相切割机一定要避免电线及电器元件长时间地暴露在水里或潮湿的环境下。重庆金相切割机使用方法

金相切割机有自动切割和手动切割两种切割方式。自动切割模式：将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳的紧固螺钉，将工件放入钳口，用手推紧“L”型钳口，紧固上螺钉，夹紧工件。设定切割速度，根据上节的参数设定说明设定合适的进给速度和退刀速度。查看“手动/自动”按钮状态，保证该按钮为释放状态，即自动切割模式状态。按前进或者后退按钮，将切割片靠近试样，但不要让切割片接触到工件。按“启动”按钮，电动机启动，水泵电机启动，此时将对试样进行自动切割。切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕。手动切割模式：按下“手动/自动”键，让其处于按下状态，即手动模式状态。按“自动切割模式”的条规定固定好试样。按“启动”键，使切割机启动，此时水泵电机也同时启动。旋转手轮1或者手轮2，用手动进刀进行切割。切割完毕后，按下停止键，机器停止切割。旋转手轮将切割片退回到起始位置。重庆金相切割机使用方法要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类：（手动金相切割机与自动金相切割机）；手动切割机：就是进刀方向，速度依靠操作者的手动操作来控制，对切割过程的感知通过手动的阻力感和对切割部位的目测观察来实现。

根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰、等离子（普通、精细）、数控火焰、等离子两用切割机等。根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工。数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率。金相切割机将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

金相切割机选型时可关注以下几个指标：进刀速度控制：对于敏感材料进刀速度越慢越均匀，对样品保护的越好。进刀方向控制：对于切割位置的准确，水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小，对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。进刀负载缓冲控制：由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化，对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。对于大功率切割机还需要380V的动力配电。根据样品切割需求的配套切割轮的选型。无论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标：可切割样品的尺寸：根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸，可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸，切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸，紧固法兰尺寸：这个尺寸是安装切割轮时使用，配合切割能力的工具。金相切割机中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力。昆明智能进刀金相切割机使用方法

金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段。重庆金相切割机使用方法

在工作中如发现线切割突然停止了，先不要慌张，我们从以下4点入手：先检查下电路或是电源是否发生了短路的问题，如果是短路了，我们需要及时进行修复，然后再启动线切割机工作；线切割机的控制回路不通，发生热继动作，常闭点打开，从而使得线切割不工作；接触器出现故障，如果接触器线圈烧坏或是断路也会导致线切割不工作，所以线切割如果是因为接触器的原因，我们可以对接触器进行修理或是更换；电压不稳或是没有达到要求，电源电压是否达到额定电压的85%以上，必要时可以采取一些稳定电压的措施，也可以帮助我们很好的解决线切割不工作的问题。重庆金相切割机使用方法