洛氏硬度计误差分析:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。2.加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计表面硬度怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作:在试验过程中,不允许用手去摸动被试零件。
洛氏硬度计的特点:手动洛氏硬度计试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为较常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作:载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位,可少许注入一些润滑油。
洛氏硬度计维护与保养:1.若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机 油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。2.用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。②若示值误差较大, 除按本节第四项检查外, 检查标准硬度块支承面是否有毛刺, 若有毛刺应用油石打光。③在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。3.本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。洛氏硬度计使用方法:从指示器上相应的标尺读数。天津日本进口洛氏硬度计选型
洛氏硬度计特点:用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计:1.数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时,如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿,而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄,人工手动打就不易控制,一般都为电动,且为数显,所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主,以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。2.数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度,又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择,可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外,还有RS-232计算机接口。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计表面硬度
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