洛氏硬度计测试使用标准压头(顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头)在一定测试力下压入被测材料的表面,计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是:先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒,然后施加主测试力F1以使总测试力等于(F0F1),然后稳定下来持续3-5秒钟,卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后,移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上,每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。数显洛氏硬度计使用和维修:当显示数大于或等于365.0时,电磁制动器自动锁紧升降手轮。南京模具洛氏硬度计测试标准
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。南京模具洛氏硬度计测试标准洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力。
洛氏硬度计为了适应各种材料的应用,根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料;HRB为总测试力100kg,直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料,例如低碳钢,有色金属,退火钢,铸铁等;HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度,洛氏硬度计用于硬度比较高材料,例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜,因此被普遍使用的。
洛氏硬度计使用的注意点:一点,在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。第二点,当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。第三点,在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。第四点,在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。第五点,在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段。
洛氏硬度计优点:表面洛氏硬度(表面粗糙度影响?):又叫轻荷洛氏,符号HRN/HRT,前者是金刚石圆锥压头,后者是钢球压头。标尺以15N,30N,45N,15T,30T,45T表示。其中15,30,45表示试验负荷。如HR30N50,HR15T90.测定极薄工件硬化层或镀层.原理与洛氏硬度完全一致,两点重要区别在于:表面洛氏硬度以每压入0.001mm作为一度;设备更精密,初始载荷减为3KGF,总载荷分别减为15、30和45KGF,远比洛氏硬度低。集洛氏硬度试验机、表面洛氏硬度试验机、塑料洛氏硬度试验机一体的多功能硬度计,可直接进行洛氏硬度测量、表面洛氏硬度测量、塑料洛氏硬度测量,并可以将洛氏硬度值转换为HB、HV、HLD、HK、σb值,曲面修正,对柱面、球面测量结果自动修正。洛氏硬度计成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。南京模具洛氏硬度计测试标准
洛氏硬度计:其为数字显示,读数方便。南京模具洛氏硬度计测试标准
使用洛氏硬度计要注意的问题:1.洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样,必须采用相应类型的专门运作台,并选择正确的试验装置。如对圆柱试样,必须采用“V”型运作台。2.洛氏硬度计的稳定性:洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆,应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块,定期在同一硬度块上试验,以确认仪器的长期稳定性,掌握其性能。在硬度试验前,应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机,使得试验结果更为可靠。 南京模具洛氏硬度计测试标准