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重庆热处理洛氏硬度计测试标准

来源: 发布时间:2022年03月28日

洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。洛氏硬度计可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。重庆热处理洛氏硬度计测试标准

重庆热处理洛氏硬度计测试标准,洛氏硬度計

手动表面洛氏硬度计是一种普及型的,专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计,本机采取机械式手动加载操作,无电器装置,外观简洁,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属,有色金属,淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,轴承钢,硬化薄钢板,软钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金,铝合金,铜合金,镁合金,薄形零件表面氮化层、化学热处理层,渗碳,镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。重庆热处理洛氏硬度计测试标准洛氏硬度计如何使用:不容许由同种材料的薄试件叠合组成,及叠合面间紧密接触的测试。

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洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。洛氏硬度计使用前应首先检查硬度计是否放置水平,稳固。

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洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。重庆热处理洛氏硬度计测试标准

数显洛氏硬度计使用和维修:使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。重庆热处理洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的使用方法及注意事项:1.在更换或者砧座时,要注意接近部位要擦干净。换好以后,然后用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同就可以了。目的是使压头或砧座与试验机接近的部分压紧,接触能够良好,避免影响了试验结果的准确性。2.对形状比较复杂的试件要采用相应形状的垫块,等固定后就可以进行测试了。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.加载之前需要检查加载手柄是不是放在了卸载位,加载时动作要轻稳,不能够用力太强了。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,避免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量的准确度。重庆热处理洛氏硬度计测试标准