金相镶嵌机常见故障排除方法: 所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动下滑时,可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮,双手均按顺时针方向用力拧紧,即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外,镜筒自动下滑,往往给人以错觉,误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样,镜筒的下滑虽然能暂时止住,但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果,使得齿轮和齿条都变形。自动金相镶嵌机是为满足批量、快速、精密制样而设计的立地一体式智能型金相镶嵌机。无锡专业金相镶嵌机哪家好
金相镶嵌机有哪些优点:1.操作简单,运行效率高,性能稳定可靠。由于客户在采购金相镶嵌机的过程中,都比较在操作方面的便捷性。只有在运行方面达到了更加高效快捷的效果,说明这在设计上也是会更加专业可靠,达到了稳定可靠的性能标准,在市场上才会备受客户欢迎,满足了客户的选购标准。2.功能先进,配置靠前,工艺精湛,才能够在制造加工方面具备了全新的优势。那么,掌握好金相镶嵌机在研发设计方面的技术特点之后,都会知道在每一个技术优点上都是会越来越多元化的,满足了不同客户的订购需求。南京油压控制金相镶嵌机厂家金相试样镶嵌机注意事项:要时刻注意在加热过程中进行加压。
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。2.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。3.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。
金相镶嵌机操作规范:1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。金相镶嵌机操作规程:取样的过程是,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。
金相镶嵌机的工作原理介绍:冷镶嵌的使用方法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),然后用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工:从模具中取出固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素,普通温度应控制在19 - 23℃,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引起不良结果。自动金相镶嵌机特点:将样品镶嵌时间缩短到6分钟,很大提高了工作效率。盐城精密金相镶嵌机销售厂家
金相镶嵌机操作规程:顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时。无锡专业金相镶嵌机哪家好
选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点:1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析,成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的,用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面,只有这样才能做到物有所值,物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外,还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持较佳工作状态,我们称之为机械性能持续稳定性。无锡专业金相镶嵌机哪家好
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