雾淋室由箱体、不锈钢门(钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门)、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器,操作面板,感应装置等几大部件组成。2.雾淋室的底板由钢板折弯焊接而成,并附烤漆处理加强筋,表面附不锈钢制作而成。箱体采用优良的冷轧钢板制造,表面静电喷塑或烤漆处理,美观大方,内底板全不锈钢板制做耐摩擦,易清洁。箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。自动化控制,单人单吹雾淋室系统采用PLC智能化的控制手段,控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器,单向通道雾淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应到人就吹淋。落地式雾淋室稳定性强,可承载更多喷头与功能模块。山东超声波雾淋室研发

智能语音雾淋室带有语音提示系统,在吹淋时由自动语音系统提示让人有次序的完成整个吹淋除尘过程,达到有效的净化效果,经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至身上,有效而迅速清理尘埃粒子,清理后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。智能语音特点:全自动控制,电子互锁,吹淋时双门锁闭,红外线感应自动吹淋。不锈钢半玻璃门自动闭门器,透明视窗,内低板为不锈钢制作;软件试控制器,LED显示及设置吹淋时间,范围0~99秒可调,内部采用圆的渐开线风道,高风速,低噪音。深圳消毒雾淋室制造商雾淋室的作用是降低人员进出对洁净区的动态污染。

雾淋室的OEB(Occupational Exposure Band)等级是评估其防护能力的重要指标,主要用于制药、化工等行业,以控制操作人员对有害物质的暴露风险。OEB等级通常分为1-5级,数字越高表示防护要求越严格。例如,OEB3级雾淋室需配备高效过滤系统和密封门,确保喷雾过程中有害物质不会泄漏;OEB5级则需采用全封闭设计,并增设负压控制和紧急喷淋装置,以应对高毒性或高活性物质。选择雾淋室时,企业需根据生产过程中涉及的物质毒性、操作频率和人员暴露时间,确定所需的OEB等级,并通过定期检测验证其防护效果。合理的OEB等级设计既能保障人员安全,又能避免过度防护导致的成本增加。
如何使用才能让雾淋室使用寿命更长:1、雾淋室的前后门是不能同时打开的,如果同时打开可能会把灰尘带入到洁净室中,这样就起不到净化的作用了,所以前面一个人净化完毕之后后一个人再进去进行清洁,如果两个人间隔时间不长不用关闭雾淋室中的按钮,也能节省一部分时间和电力。2、雾淋室安装的时候一定要注意前后位置,不能出现颠倒。3、雾淋室都搭配安装了风机,风机速度可调整,让雾淋室中的吹风速度保持在一个理想状态,既能节省能源还能延长使用寿命。4、在洁净室和净化室安装连接处需要使用密封胶,防止灰尘进入洁净的工作环境造成污染。定期对净化室进行维护保养,发现有滤网或者配件需要更换的情况要及时进行维护更换,确保整个流程的顺利进行。雾淋室的特点如下:可选材料:优良不锈钢、冷轧钢板烤漆、彩钢板。

规范使用雾淋室是确保其发挥效能的关键。根据标准操作程序(SOP),人员进入前需先脱去外层衣物,存放于指定更衣柜内,随后穿戴洁净服并佩戴防护帽。进入雾淋室时,应缓慢推门避免气流扰动,站立于黄色定位标识区域内,双手自然下垂,缓慢旋转身体3-5圈,确保水雾均匀覆盖全身。喷淋过程中禁止触摸喷头或调整设备参数,停留时间需符合工艺要求(通常为15-30秒)。退出雾淋室后,应立即进入相邻风淋室进行二次清洁,禁止返回更衣区重新整理衣物。设备维护方面,需每日检查喷头是否堵塞、水位是否正常,每周清洁进水过滤器,每月更换排水管过滤网。长期停用时,应排空设备内积水并断开电源,防止部件锈蚀或电路故障。专业雾淋室支持数据记录功能,方便追溯操作历史。山东超声波雾淋室研发
PBSC雾淋室可与洁净区压差表联动,实时监控数据。山东超声波雾淋室研发
雾淋室正确使用方法:1、进入无尘室的所有工作人员应在外面更衣室除下手表、饰品等物品,穿戴好无尘服与无尘鞋。2、在雾淋室门前粘尘垫踩几下,将鞋底的沙子之类的尘埃去除。3、从雾淋室进门方向进入,站在感应区内360度一个转身,红外线自动感应吹淋。4、雾淋室吹淋15S(出厂前已设置好,时间可调),智能语音提示。5、吹淋完毕后,从雾淋室的出门方向进入洁净车间。雾淋室的保养:1、遇到雾淋室发生故障时,应迅速按下急停开关,关掉电源,然后电话通知雾淋室厂家派人检查。2、雾淋室初效过滤器每半年更换一次,高效过滤器每年更换一次。3、保持雾淋室内外的清洁。4、雾淋室尽量不要放在强酸强碱的地方,避免对雾淋室箱体损坏。山东超声波雾淋室研发