噪音小层流罩解决方案

FFU层流罩人机界面主机，采用显示屏实现远距离对FFU的监控和调节。能够方便的实现FFU多台及分区控制。能够实现任意台数FFU的启停和调速功能，调速功能能够实现数字化，即直接输入预期的风速值（如：10%.20%等），以达到调速的目的。能够对任意一台FFU的电流进行监测。当有故障FFU警示时，能实时地显示故障FFU所在位置。计算机监控中心，采用现场界面方式，通过与监控主机的通讯，当有任何一台或多台FFU发生故障时，计算机监控中心现场界面警示，迅速确定故障FFU所在部位，确保监控人员及时处理故障。层流罩需要具备紫外线杀菌功能，以杀灭空气中的细菌和病毒。噪音小层流罩解决方案

层流罩减少洁净空间体积特别是减少高级别洁净室体积是实现节能的快捷有效的重要途径。净化系统的风量取决于房间体积和换气次数，而换气次数大多由洁净级别所确定，因此要降低洁净系统的风量可从洁净空间的减少入手，意味着降低风量比，即可降低换气次数，以减少送风的动力消耗。洁净室是普通空调办公楼单位面积耗能的多倍。应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽较大努力减少洁净室的面积，高级别洁净室能耗一般高于低级别洁净室，因此减少洁净室的面积或减少高级别洁净室的面积就是降低能量消耗。同时，洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房布置，以减少管线长度，减少能量损耗。噪音小层流罩解决方案层流罩需要具备声光报警装置，以保护实验人员的安全。

百级层流罩设计特点：1、百级层流罩的整体设计思想为采用模块化设计，各单元单独组成，可设备化进行安装和调试。2、在过滤器的安装形式与密封方面，液槽密封式高效过滤器的安装结构，可从技术上保证过滤器下游无泄漏的空气污染，易于安装和更换。3、风机箱采用外转子直联风机，易于安装与检修。在回风口可设置板式中效过滤，同时安装压差计，必要时方便更换。4、静压箱部分，由于此处为正压结构，对吊顶内的密封要求不是非常高，故可简化对结构的要求。5、照明采用泪珠式灯具，维修及更换具有通用性。6、均流及送风面板，采用好进技术的进口高分子均流膜，具有阻力低，气流均匀及高透光性，可方便的进行清洁处理与安装。

FFU层流罩在使用寿命及维护上已经实践证明无可担心。当前其改进主要是：(1)采取均流及减少噪音的措施，噪音可在50db以内;(2)电动机采用DC/EC(电子整流电机)，以耗较原交流电机节约近50%，因为小风机所用小容量(功率<1/2HP)的交流电机，一般皆为电容分相式或隐极式，其效率只40%左右，而DC/EC电机的效率可达75～80%;在调速控制上可每台单独的以过滤器降压进行控制以节约能耗，但目前投资回收期尚长而未普遍采用，一般常用分组群控或全部群控。(3)但FFU出口静压不能过大，一般采用出口风速成0.38m/s，此时其静压一般在250Pa以内。层流罩的使用需要注意温度、湿度及空气压力等参数。

减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室来达到满足生产对高洁净度环境要求和节能的双重目的。它根据生产要求把洁净空间划分为洁净级别不同的工艺区、操作区、维修区和通道区。洁净工艺区空间缩小到较低限度，它保持一般单向流的截面风速，大约0.3——0.4m/s，而操作区处的风速已降到0.1——0.2m/s，风量减少。据称减少体积30%，达到节能25%的目的。还可采用洁净隧道层流罩装置抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。（而不是通过提高截面风速或罩子面积），在同样总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5-6倍。与此同时，还有洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等方式实行局部气流保护来维持该区域的高洁净级别要求，如带层流的负压称量罩以及带层流装置的灌封机等都可以减少洁净空间体积。层流罩设计的高低、宽度和深度等参数需要一一对应。噪音小层流罩解决方案

层流罩需要通过定期维护保证其功能的稳定性。噪音小层流罩解决方案

无尘车间百级层流罩设计特点：医疗无尘车间百级层流罩、医药无尘车间百级层流罩、食用菌无尘车间百级层流罩、食品检测无尘车间百级层流罩、化验室无尘车间百级层流罩、化工检测无尘车间百级层流罩等等。无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。其室内均能具有维持原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。噪音小层流罩解决方案