在发达国家中,激光焊接已得到了普遍的应用,以汽车业为例,世界许多大的汽车生产商车身都采用激光焊接,车身通常是由一个大的冲压件经过激光焊将平板坯拼接而成,由于激光焊接小的体积变形,几乎没有扭曲,配合机器人的自动化操作,可得到符合条件的车身,节省劳力和成本。同时激光焊接还可以将不同厚度,不同材质,不同强度的数块板坯焊在一起,用来压制大型的覆盖件,这样可减少冲模,焊接设备和工具,提高部件的精度,改善零件的整体性。激光焊接机光路调整技巧和注意事项。杭州轨迹激光焊接机定制花费
激光焊接参数是决定焊接能力的重要因素,直接影响焊接质量,因此必须对激光焊接的工艺参数进行研究和控制,才能有效采用激光焊接技术。主要的工艺参数有:激光输出功率,激光输出波形,激光脉冲宽度,离焦量和焦距,焊接速度,材料的吸收率,保护气体等。激光的输出功率和焊接速度影响着焊接温度,熔池的大小和熔池的深度,影响着焊接的质量。脉冲宽度影响着熔深和HAZ,对焊接质量也能产生很大的影响。焊接时光束的焦距和离焦量影响着能量密度,采用短焦距可获得较高的能量密度,光斑小,但要求工件的间距要小。激光束与材料吸收的相容性对材料的吸收率影响很大,它也影响着熔池中温度升高的趋势,对焊接热循环及焊接接头的质量造成一定的影响。泰州附近哪里有激光焊接机焊接质量激光焊接的优点有简单的焊缝形状。
与传统的塑料焊接技术相比,激光焊接塑料技术有以下几方面的优点。①能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊缝,而且树脂降解少、产生的碎屑少,制品的表面能够在焊缝周围紧密地连接在一起。激光焊接没有残渣的优点使它十分适合对医疗设备及电子传感器等的焊接。②易于控制,具有良好的适应性,可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。这是因为激光便于计算机软件控制,而且激光器输出可灵活地到达到零件各个微小部分,能够焊接其他焊接方法不易达到的区域。③极大地减小了制品的振动应力和热应力。激光焊接比其他连接方式产生的振动应力和热应力小得多,这意味着制品内部组件的老化速度更慢,可应用于极易损坏的制品④能够将许多种类不同的材料焊接在一起。例如,能将透过近红外激光的聚碳酸酯(PC)30%玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)连接在一起,而其他的焊接方法根本不可能将两种在结构、软化点和增强材料等方面不同的聚合物连接起来。
塑料激光焊接机的原理是利用高能量密度的激光束照射到塑料工件的接缝处,使接缝处的塑料迅速熔化并连接在一起。这种焊接方式具有以下几个特点:焊接速度快、效率高:激光焊接能够实现快速熔化塑料,明显提高生产效率。焊接质量高:激光焊接的接头强度可以超过原始材料的强度,且焊接过程中无焊渣现象,保证了焊接质量。适用范围广:塑料激光焊接机可焊接多种类型的塑料材料,包括异种材料,为不同行业提供了灵活的解决方案。精密控制:通过精确控制激光能量,塑料激光焊接机能够实现精确焊接,适用于具有复杂外形的产品。手机、电脑、相机等电子产品的塑料外壳和零部件的焊接,激光焊接可以实现高精度、美观的连接。
激光被认为是焊接的理想热源,是公认的高技术。激光焊接具有加热集中,热输入少,变形小,焊接速度快;焊缝深度比大、焊缝平正、美观、焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔;可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化;不仅适宜常规材料,也特别适宜难溶金属,耐热合金。钛合金热物理性能差别大的异种金属、体积和厚度差别大的工件以及焊缝附近有受热易燃,受热易裂和受热易爆的构件。激光焊接与真空电子束焊相比,具有不产生X射线,不需真空室,工件体积不受限制等有点。激光焊接可作为终加工,焊缝美观、漂亮,许多情况下焊缝可与母材等强。激光焊接既可以点焊,也可以连续缝焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小。 激光焊接的原理是两个塑胶件在较低压力下被夹紧在一起,将激光束聚焦于两个塑胶件至上。苏州滑台双工位激光焊接机定制花费
焊接后的塑料件连接强度高,密封性好,能够承受较大的机械应力和环境压力。杭州轨迹激光焊接机定制花费
在国内,激光焊接在对板材拼接的焊接,多联齿轮的焊接,双金属锯条的焊接等激光焊接工艺都有一定的研究。中科院长春广电研究所利用CO2激光器焊接双金属焊条,焊接功率为700K,焊速2m/min,焊后经过高温回火,得到电子束焊接的质量,使用寿命极高。上海光电研究所和华中科技大学联合应用国产大功率C02激光器进行齿轮深熔焊接,得到焊接深度4mm,深宽比为2:1的焊缝。为解决武汉钢铁公司和东风汽车公司车身激光焊接的需要,我国研制了一套激光焊接设备,解决了高功率CO2焊接设备的关键技术,对开展4~6mm激光焊接提供了重要作用。杭州轨迹激光焊接机定制花费