与等离子切割相比,激光切割在割缝宽度上的优势更是显而易见。等离子切割由于技术原理的限制,割缝的宽度通常会比较大,难以满足高精度加工的需求。而激光切割则能够通过调整激光束的聚焦程度和功率等参数,精确控制割缝的宽度,从而实现更高精度的加工。因此,割缝宽度虽小,但在特定场合下却对加工精度和产品质量有着至关重要的影响。激光切割技术正是凭借其在割缝宽度控制上的突出表现,成为了高精度加工领域中的重要工具之一。激光切割机是一种利用激光束作为切割工具的设备,广泛应用于金属、非金属等多种材料的切割加工。双交换平台激光切割工作站价格
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。 双交换平台激光切割工作站价格全套定制化服务,根据客户的不同需求研制出多系列多型号的激光加工设备。
汽车制造业的应用概述:激光切割机在汽车制造业中有着重要的应用,主要应用于切割和打孔汽车零部件。例如,在切割车身板材、座椅骨架等等地方都有激光切割机的身影。优势特点:激光切割机在汽车制造业中能够实现高效、精确的加工,提高生产效率,并满足不同车型的个性化需求。同时,其切割质量高,能够减少后续处理工序,降低成本。发展趋势:随着新能源汽车和智能网联汽车的快速发展,激光切割机在汽车制造业中的应用前景将更加广阔。
激光切割机在切割屏幕玻璃等薄而脆的材料时,需要采取一系列措施来保证切割质量。例如选择合适的激光切割机与配置。
高精度机型:选择具有高精度的激光切割机,能够确保切割边缘的平滑度和尺寸的准确性。适当功率的激光器:根据屏幕玻璃的厚度和材质特性,选择适当功率的激光器。过高的功率可能导致玻璃过度熔化或破裂,而过低的功率则可能无法有效切割。较好的光学系统:确保激光切割机的光学系统(如透镜、反射镜等)清洁、无损伤,以保证激光束的质量和稳定性。 光纤激光器更易于使用,维护成本更低。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。尺寸数据影响设备床身以及功率的选择。南京陶瓷激光切割工作站气体消耗
激光是通过电磁辐射的形式产生的,它具有极高的亮度和方向性。双交换平台激光切割工作站价格
激光切割在生产制造中具有广阔的应用前景,是钣金加工工艺中另一种新的且实用的加工方法。从国外引进的激光切割机与AMADA比较具有独特的优势,主要有以下几点新的提高:①加工速度非常快速,成倍的提高,其综合效率明显提高,甚至高于数控冲床;②节省大量的材料。工件无需夹紧,也没有加工死区;③切割头更换十分简便快捷。不用任何工具,几秒之内即可进行更换,所有的管道以及电路都内置于切割头的后部;④软件操作界面非常好;⑤可以交换工作台系统。应用第二个工作台,切割过程中可以进行人工上料,可以人工卸料,生产效率提高50%;⑥能够高速地加工出尖角以及小圆角;通过光纤高速将数据传递,可以有效地实现切割速度于激光功率进行同步控制。双交换平台激光切割工作站价格