激光切割的具体原理是:激光切割机把激光聚焦在需要加工的材料表面上的任意一点,激光的光能则在这一点上转换为热能,在非常短的时间之内,激光照射点的温度会急速升高,到达材料的熔点,之后升至其沸点,材料开始融化,然后气化,之后这一激光照射点就会变成一个小孔;这时候激光切割机已设定好移动的路径,激光束则在激光切割机的控制之下顺着设定路径开始移动,在这一过程中,被切割材料的表面会出现液化、气化的变化,并且激光束经过的路径会遗留下一道细长的缝隙。激光束沿着设定的路径移动,将材料切割开。南京双台面光纤激光切割机生产厂家
切割优势1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm重复定位精度0.03mm2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20mm3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min比较大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。南通光纤激光切割机气体消耗激光产生:激光切割机通过激光器(如CO2激光器、光纤激光器或YAG激光器)产生一束高能量的激光。
激光切割机在切割屏幕玻璃等薄而脆的材料时,需要采取一系列措施来保证切割质量。例如选择合适的激光切割机与配置。
高精度机型:选择具有高精度的激光切割机,能够确保切割边缘的平滑度和尺寸的准确性。适当功率的激光器:根据屏幕玻璃的厚度和材质特性,选择适当功率的激光器。过高的功率可能导致玻璃过度熔化或破裂,而过低的功率则可能无法有效切割。较好的光学系统:确保激光切割机的光学系统(如透镜、反射镜等)清洁、无损伤,以保证激光束的质量和稳定性。
近年来,纺织机械产品中,少切削、无切削及钣金件的比重逐渐上升,成为行业发展的新趋势。然而,在激烈的市场竞争环境下,企业面临着如何满足用户小批量、多品种且快速交换的严峻挑战。如果工艺设备过于落后,那么每一项钣金类零件在落料生产工序中都会耗费大量的时间,导致生产效率低下。相比之下,采用激光切割技术进行落料生产则无需依赖模具,从而节省了大量的模具投入,并明显缩短了生产的准备时间。这一优势使得企业能够更快地响应市场变化,加速产品的开发进程。在当今瞬息万变的市场环境中,产品开发的速度往往决定了企业能否提前占领市场,赢得竞争优势。激光切割机具有无接触切割的特点,不会产生机械应力,从而保证了切割面的平整度和精度。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上。 切割完成后,激光切割的边缘通常非常光滑,且由于热影响区域较小,材料的变形程度较低。无锡氧化铝激光切割机生产线
激光切割和折弯作为钣金加工不可或缺的步骤。南京双台面光纤激光切割机生产厂家
具备适应性和灵活性。与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。⒈切割表面粗糙度Rz;⒉切口挂渣尺寸;⒊切边垂直度和斜度u;⒋切割边缘圆角尺寸r;⒌条纹后拖量n;⒍平面度F。南京双台面光纤激光切割机生产厂家