纳米力学测试在聚合物和医药行业的应用:聚合物材料在众多领域普遍应用,其力学性能直接影响产品的性能和使用寿命。纳米力学测试能够精确测量聚合物材料的微观力学性能,如弹性模量、硬度和屈服强度,为聚合物材料的研发和应用提供重要数据支持。在医药行业,纳米力学测试可用于研究药物载体材料的力学性能,优化药物释放机制,提高药物疗效。广州致城科技有限公司凭借其先进的技术和优良的产品,为各行业提供了高精度、定制化的纳米力学测试解决方案,助力材料科学研究和工业应用的发展。纳米力学测试在半导体微电子行业质量控制中不可或缺。四川空心纳米力学测试实验室

原位纳米力学测试设备是一种用于工程与技术科学基础学科、机械工程领域的物理性能测试仪器,于2011年10月18日启用。技术指标:技术描述不明确设备具有纳米尺度上的压痕、划痕、摩擦磨损和原位扫描探针成像功能;通过软件直接实现连续更换不同实验模式,而需在设备上进行拆卸、更换或移动硬件;实现原位扫描探针成像时,不使用插入方式替代。主要功能:1、微纳米尺度下材料的微观形貌结构的观察和力学性能的测试与研究2、微纳米尺度下材料的失效、断裂、疲劳、蠕变、摩擦磨损等力学行为的研究3、评价材料制备工艺条件和服役性能。四川空心纳米力学测试实验室致城科技的纳米冲击测试,为焊接材料可靠性评估提供依据。

半导体微电子组件的关键性质测试:导电图案。导电图案作为半导体微电子器件中电流传输的通道,其性能的稳定性至关重要。致城科技运用纳米划痕和磨损测试,结合纳米压痕技术,对导电图案的抗划伤性能、磨损导致的导电损耗以及模量等参数进行测试。随着半导体器件的不断小型化,导电图案的线宽越来越窄,对其抗划伤性能和耐磨性提出了更高要求。纳米划痕测试可以模拟实际使用过程中导电图案可能受到的摩擦和划伤情况,通过测量划痕深度和宽度,评估其抗划伤性能。同时,磨损测试能够监测导电图案在长期使用过程中的磨损程度,以及磨损对导电性能的影响。致城科技的测试结果有助于优化导电图案的设计和制造工艺,提高导电图案的使用寿命和电气性能稳定性。
致城科技的解决方案:微米压痕与维氏硬度测试:通过连续加载-卸载曲线精确测量涂层硬度与弹性模量,评估钻头表面的抗塑性变形能力。高温原位测试:模拟井下环境(温度>300℃、压力>20MPa),研究涂层的热稳定性与氧化行为。微米划痕测试:量化涂层与基体的结合力,优化镀层工艺(如金刚石涂层钻头的临界载荷提升30%)。案例:某油田企业采用致城科技的HT-1000高温测试系统,发现钨碳合金钻头在250℃环境下硬度下降率从15%降至7%,涂层寿命延长2倍。梯度功能材料的性能分布可通过多点阵列压痕表征。

独有定制金刚石压头,满足多样化测试需求。致城科技拥有业界独有的金刚石定制技术,能够根据客户的具体需求,单独定制各类金刚石压头。金刚石压头作为纳米力学测试的关键部件,其性能直接影响测试结果的准确性。致城科技可提供不同形状、尺寸和顶端曲率的金刚石压头,包括维氏压头、洛氏压头、努氏压头以及针对特殊测试需求设计的定制压头。这些压头采用品质金刚石材料,通过先进的制造工艺,确保压头具有极高的硬度、耐磨性和精确的几何尺寸,为纳米力学测试提供可靠的工具保障。生物材料的纳米力学测试需考虑环境湿度和温度的影响。四川空心纳米力学测试实验室
半导体焊接材料的屈服强度,可通过纳米压痕与冲击测试确定。四川空心纳米力学测试实验室
太阳能行业:微纳尺度下的光电效率提升:致城科技的解决方案:纳米划痕与力学性能成像:通过栅控力曲线Mapping技术,定位钙钛矿薄膜的薄弱区,指导涂覆工艺优化。纳米冲击测试:模拟冰雹冲击(能量>10mJ),评估双玻组件的抗冲击阈值。原子力显微镜(AFM)与扫描探针显微镜(SPM):实时监测镀膜过程中的表面形貌演变,避免小孔与裂纹缺陷。案例:某头部光伏企业利用致城科技的NanoScan®系统,将TOPCon电池表面SiNx涂层的耐磨性提升40%,组件年衰减率降低0.5%。四川空心纳米力学测试实验室