纳米力学性能综合测试仪是一种用于机械工程、材料科学领域的物理性能测试仪器,于2018年12月1日启用。技术指标:1. 微纳米压痕功能(满足大载荷和高精度模式不同测试条件)br / 1.1 标准压痕功能br / (1) 较大压痕深度span /span500mbr / (2)位移分辨率span /span0.02nmbr / (3) 较大载荷span /span500mNbr / (4)载荷分辨率span /span50nNbr / 1.2 高分辨率加载模式(测试超薄膜)br / (1)位移分辨率span /span0.0002 nmbr / (2) 较大载荷span /span30mNbr / (3) 载荷分辨率span /span3nNbr / br / 1.3 大载荷模式br / (1)软件控制并实现高载荷和标准压痕模式之间互相转换c较大压痕载荷span /span10Nbr / (2) 载荷分辨率:span /span50nNbr / (3)位移分辨率span /span0.02nmbr / (4) 较大压痕载荷span /span10Nbr /。纳米划痕模拟实际摩擦,检测半导体材料表面抗损伤能力。山西纳米力学测试厂家供应
技术落地的产业价值:1. 研发加速器效应,某新能源汽车企业通过系统的多尺度关联分析,将CTB(Cell to Body)电池包结构设计周期缩短40%。纳米压痕数据直接输入LS杠DYNA仿真模型,使碰撞仿真精度提升至工程级应用标准。2. 质量管理革新,在半导体封装失效分析中,致城科技的微米压痕技术可检测TSV(硅通孔)互连结构的界面分层。某封测厂引入该方案后,将焊球虚焊检出率从75%提升至99.3%,年节约返工成本超2000万元。3. 科学研究新范式,清华大学材料学院利用致城科技的定制压头,在仿生材料研究中取得突破:通过模拟蜘蛛丝微结构,开发出强度/韧性协同优化的仿生复合材料,其比强度达到芳纶纤维的2.3倍。海南国产纳米力学测试模块研究导电图案磨损特性,纳米力学测试发挥重要作用。
纳米力学测试在汽车材料中的应用。1.引擎材料与保护涂层:汽车引擎是汽车的“心脏”,其材料的性能直接影响到整车的动力和效率。引擎材料通常需要具备高温性能、屈服强度和断裂韧性等关键性质。致城科技通过纳米压痕技术,可以精确测量引擎材料在高温条件下的硬度和弹性模量,从而优化材料配方,提高耐高温和抗疲劳性能。此外,保护涂层的纳米划痕测试能够评估涂层的抗划伤性能和粘附力,确保引擎在恶劣环境中的可靠性。2. 车身清漆。车身清漆不光是装饰,更是保护车身材料的重要组成部分。通过纳米力学测试,致城科技可以评估清漆的抗划伤性能、临界涂层失效和结合力等关键指标。使用微米划痕测试方法,可以模拟日常使用中可能出现的刮擦情况,从而提前发现潜在的涂层弱点,提升车身涂装的耐久性。
太阳能行业:微纳尺度下的光电效率提升:致城科技的解决方案:纳米划痕与力学性能成像:通过栅控力曲线Mapping技术,定位钙钛矿薄膜的薄弱区,指导涂覆工艺优化。纳米冲击测试:模拟冰雹冲击(能量>10mJ),评估双玻组件的抗冲击阈值。原子力显微镜(AFM)与扫描探针显微镜(SPM):实时监测镀膜过程中的表面形貌演变,避免小孔与裂纹缺陷。案例:某头部光伏企业利用致城科技的NanoScan®系统,将TOPCon电池表面SiNx涂层的耐磨性提升40%,组件年衰减率降低0.5%。纳米力学测试可获取半导体材料在微尺度下的力学响应特征。
纳米压痕作为一种新型材料力学测试方法,具有许多优势,在微电子学、纳米技术等领域得到普遍应用。本文介绍了纳米压痕的基本原理、应用场景、优势以及相关概念和参数,希望读者能够对纳米压痕有更深入的了解。主要功能:(1)可在室温至 800 摄氏度的范围内进行动态力学测试。(2)能够通过一次压痕获得接触刚度、硬度和弹性模量随压痕深度的连续变化曲线;(3)具备纳米划痕功能和压头保护功能。(4)具备 3D 力学图谱功能。单个点的压痕时间1s,直接获得 3D 杨氏模量图谱,硬 度图谱,刚度图谱。高温纳米力学测试对电路板材料耐热性能评估意义重大。北京纳米力学测试哪家好
薄膜材料的残余应力会影响纳米压痕测试的准确性。山西纳米力学测试厂家供应
原位纳米力学测试设备是一种用于工程与技术科学基础学科、机械工程领域的物理性能测试仪器,于2011年10月18日启用。技术指标:技术描述不明确设备具有纳米尺度上的压痕、划痕、摩擦磨损和原位扫描探针成像功能;通过软件直接实现连续更换不同实验模式,而需在设备上进行拆卸、更换或移动硬件;实现原位扫描探针成像时,不使用插入方式替代。主要功能:1、微纳米尺度下材料的微观形貌结构的观察和力学性能的测试与研究2、微纳米尺度下材料的失效、断裂、疲劳、蠕变、摩擦磨损等力学行为的研究3、评价材料制备工艺条件和服役性能。山西纳米力学测试厂家供应