则应更换9、高于此粘度的油品。纵向送料电机、横向送料电机及出料电机亦应根据环境温度变化,按照电机供应厂家的要求及时更换相应粘度的润滑油。部位环境温度!必须严格按照润滑要求进行操作,否则机械将不能正常运转,甚至由于润滑油的凝固影响设备10、的润滑性能,从而严重损害机械的各部分机构,并将dada地降低机械的使用寿命。以上日常维护周期是**低要求,具体时间取决于设备的使用量。3、设备维护、机械维护1)、检查刀片(每4个工作时)检查刀片的磨损程度,如果已损坏则修磨或更换。当刀片上出现锯齿状刻痕或变形时请更换刀片。使用有严重损坏的移动刀片将会极大的增加固定刀片的压力,迅速缩短固定刀片的使用寿命,因此,必须及时更换已损坏的移动刀片。刀片有严重磨损时,剪切钢筋的生产效率会dada降低;刀片出现磨损,剪切钢筋数量将dada低于钢筋切断机的剪切能力。2)、检查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若损坏,应及时用zhuan用的gao强度螺钉替换。3)、检查刀片固定螺钉是否牢固(每8个工作时)。11、4)、设备运转时产生很大噪声,可能是传动链条太松引起的,这时应张紧或去掉部分链条来降低噪声。、电器维护1)、检查各个控制线缆接头是否松动。河南生产钢筋剪切生产线推荐咨询成都固特机械有限责任公司。辽宁钢筋弯曲钢筋剪切生产线好不好用
避免放料时钢筋滚出,更安全;传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用,提高链条的使用寿命;有预放料机构,使两次钢筋放料连贯,增加工作效率。l剪切主机机械式剪切方式,加厚加宽的齿轮,切断稳定高效,全包裹护罩,有效地提升安全性;采用斜刀口设计,保证同时剪切多根钢筋,剪切能力强。l定尺分料架定尺板和气缸由销连接,保证工作灵敏度;一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移动导轨采用整根实心方钢,更稳固;传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用,提高链条的使用寿命;定位丝杆采用**度螺旋升降器,不易发生变形,定位精度高;送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装,拆装方便,便于维护。l气动元件气动元件采用**品牌中国台湾亚德客确保使用寿命。云南减少人工的钢筋剪切生产线机械设备湖南本地钢筋剪切生产线推荐咨询成都固特机械有限责任公司。

比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。6.设备传动链条间距均匀减少对伺服电机、减速机冲击力,提高其使用寿命。7.合理的气动系统设计,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。8.左右翻料板气缸均加了可调,减少上下翻料板损耗。9.输送气管使用硬气管,维护方便保养简单,具有节能,压力小工作效率满、响应效率快。,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。三、设备参数序号型号YZJ-160T1钢筋剪切直径范围12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效宽度250mm4剪切频率20次/分5钢筋传送速度6钢筋剪切长度范围1-12m7剪切长度误差±2mm8*小手动剪切尺寸10mm9*小自动剪切尺寸700mm10*小自动输送尺寸1000mm11钢筋收料仓4个12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切线总功率34KW14工作温度范围-10-50℃15整机自重11000kg16工作电压380V17工作气压18液压系统*大压力19设备占地尺寸28m(长)×(宽)×(高)四、售后服务1.设备安装:由用户提前通知,在*时间内到现场安装。
液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径16~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切。具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辐道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辐进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点。上海本地钢筋剪切生产线推荐咨询成都固特机械有限责任公司。

数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。安徽钢筋剪切生产线推荐咨询成都固特机械有限责任公司。钢筋弯曲钢筋剪切生产线设备
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设备简介与优势:1.该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点;机械剪切在剪切过载中,容易出现损伤机械结构,而液压剪切在剪切过载过程中能够自动卸压,不会对机械造成损伤,从而提高使用寿命。3.液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。同行业采用国内比较差的品牌,同等压力下,剪切力差、使用寿命差、噪音大。4.液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时,为满足技术要求,液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言,本公司液压系统**增加了使用寿命。5.创新设计动刀片采用斜刀口设计,对比同行业斜度要大3°左右,同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.钢筋压紧采用液压油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切面均匀。剪切钢筋同时带有自动防护功能。辽宁钢筋弯曲钢筋剪切生产线好不好用