7.计算预制钢筋混凝土桩的工程量时是否扣除桩尖的虚体积部分?答:打预制钢筋混凝土桩的体积,包括钻孔灌注桩的工程量计算时,均按设计桩长乘以桩截面面积计算。不扣除桩尖的虚体积,但计算管桩的工程量时,需要扣除空心管桩的空心部分,如果管桩的空心部分按设计要求需要灌注混凝土或者其他填充料时,应另行计算。8.计算钢管灌注桩的工程量时应该按照钢管的内径计算还是按照钢管的外径计算?答:灌注桩的体积按照设计桩长,乘以钢管管箍的外径截面积计算,不扣除桩尖的虚体积。9.砖石砌体如何划分基础和墙身?答:基础与墙身或者柱身使用同一种材料时,以设计室内地面为界,地面以上套用墙身或者柱身定额子目项,地面以下套用基础的定额子目项。有地下室的,以地下室室内地面为界,地面以上为墙身,地面以下为基础。基础与墙身使用不同材料时,位于设计室内地面300以内时,以不同材料为分界线,超过300时,按照设计室内地面为分界线。10.砌体工程的砌筑砂浆设计标号与定额标号不同时如何换算?答:砌体工程定额中所含砌筑砂浆的标号与设计标号不同时可以换算,换算的原则是等量代换。也就说把定额含量的砌筑砂浆的量换成与设计标号相同的砌筑砂浆,其差价进入工程直接费。调直轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。湖南固特数控全自动弯箍机按需定制

概括了一个起步距离都要设置50。(4)柱/墙柱箍筋根数计算方式(争议性较大)答:结算常规做法:四舍五入向上取整+1理由:1、查询当省的定额章节说明2、当地各类计价规范(一些答疑文件)如江苏省定额中就介绍了这部分的计算方式,或者图纸设计有特殊要求按图纸要求设置。(5)柱/墙柱箍筋弯钩角度答:不需要调整,选择135°理由:设置依据:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)P17页,对于一般结构,不应小于90°,对于有抗震要求的,不应小于135°。16G取消了非抗震结构,就是说都是抗震的结构了,不需要调整。(6)柱/墙柱纵筋搭接头错开百分率答:不需要调整,理由:常规设置百分之50%,是指纵向受力钢筋截面面积之比,不是根数之比,依据16G101-1第59页(7)柱/墙柱搭接部位箍筋加密答:是,需要加密,钢筋搭接部位属于薄弱的部位,需要箍筋加密,16G101-1第59页,搭接区的间距不应大于100,一般间距为100-150,不大于100的意思就是加密。(8)柱/墙柱箍筋加密范围内包含错开距离答:不包含,软件默认是,要选择否。16G、11G都没有指明包含,也没有显示包含错开的距离。(9)绑扎范围内的箍筋间距min(5d,100)中,纵筋d的取值答:不需要修改。四川路桥加工全自动弯箍机厂全自动弯箍机,告别手动弯箍钢筋;

24.什么样的基础叫高杯基础?答:钢筋混凝土杯型基础,其杯口的高度大于杯口边长度的,称之为高杯基础。25.何谓二次灌浆,其工程量如何计算?答:二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础,或混凝土设备基础,在设备安装施工完后,设备基础与设备之间空隙,地脚螺栓孔洞在螺栓安装施工完后,需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程,这部分的工程量应该按设计图标注的实际体积计算,套用相应的定额子目项。26.悬挑梁的工程量应该如何计算,套用什么定额?答:钢筋混凝土悬臂梁,其挑梁挑出墙外部分的混凝土体积,应按单梁计算,嵌入墙内部分的混凝土体积应按圈梁计算。与钢筋混凝土框架相连的悬臂梁,其挑出的挑梁部分的混凝土体积,应并入框架梁工程量内计算。以上计算所得的混凝土工程量,应该分别套用各自不同的定额子目项。27.预算定额中对钢筋的搭接是如何规定的,施工所用钢筋长度不同是否可以换算?答:计算钢筋工程量时,设计规定钢筋搭接长度的,按规定搭接长度计算;设计图没有规定搭接长度的,视为以包括在钢筋的损耗搭接增加系数之内,不另计算搭接长度。钢筋的损耗各地的定额可能略有不同。钢筋的长度问题,定额是综合考虑的,一般情况下,是不可以换算的。
人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。传统的工作方式越来越不能满足生产的需求,这时就需要使用到全自动智能数控弯箍机,而钢筋弯箍机是钢筋加工企业必备的生产机器之一。数控钢筋弯箍机高精度弯曲、速度稳定操作简单。采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换精细模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,双线弯曲直径5–10mm!

要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求:当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加二道梁箍筋,其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时,主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。(2)画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(3)钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。(4)绑扎一般用八字扣,除外两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(或全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。原料预调直机构由9个调直轮组成;广州箍筋全自动弯箍机哪家强
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在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐,作好标识,以便工程施工使用。如下图示(分隔仓采用组合式钢材分隔仓,非图片中使用钢筋分隔):附图为:现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,塔吊配合汽车吊将原材运至原材区,待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具,直接运至现场作业面。1、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位或监理单位同意,并作好技术核定后,方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值,并严格按设计图纸和验收规范施工,除按施工设计图纸以外,还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。湖南固特数控全自动弯箍机按需定制