BIM技术的铁路箱梁自动生产线一体化

预制小箱梁由于具有较大的截面抗扭强度，抗弯强度，而且价格便宜，施工速度快，在国内外得到了十分迅速的发展和guang泛的应用。jin天就和大家一起来学习如何做到预制小箱梁的标准化施工？一、施工方法及工艺流程、工艺原理及工艺流程箱形梁的预制是在现场制作的zhuan用胎模上立式预制；首先在胎模上绑扎加工成形的钢筋骨架，设置用于形成预应力筋孔道的波纹管，然后安装梁体的zhuan用钢模板，浇筑混凝土并进行养护，待混凝土达到一定强度后，拆除侧模板，并继续养护，当混凝土强度达到设计要求后进行预应力穿索，并按顺序对预应力筋进行张拉、锚固，然后进行灌浆和封锚等工序，完成梁体的预制。、制梁台座设置25m箱梁底座两端扩大基础为300*300*50cm并安装两层钢筋网片（因箱梁张拉后承受集中力），中段浇筑20㎝厚C25基础砼并安装4根Φ12通长钢筋。25m箱梁底座设定长度，底座纵横向间距按照场站设计图布置,底座高于场地硬化砼面38cm(含钢面板厚度)。承力混凝土座设定尺寸为*50*30cm，间隔空距50cm便于穿锁脚对拉螺杆及内模上浮拉杆。箱梁底座按二次抛物线计算反拱值。检查调整预埋角钢线型、宽度、焊接点、各控制点反拱值，符合要求后焊接钢筋剪刀撑及平撑。是预制箱梁质量把控的关键工序，其主要把控项目为钢筋尺寸、大小及间距、保护层厚度、钢筋绑扎和焊接质量。BIM技术的铁路箱梁自动生产线一体化

当预应力混凝土连续箱梁桥的跨越直径超过40m时会采用变截面技术，这样会使桥梁结构更加美观，减少桥梁自重，增加桥梁耐久度，增强桥梁变宽及匝道小的适应能力。因为预应力混凝土连续箱梁桥的跨越幅度大，所以也一般适用于航道及深沟的跨越，使用悬臂技术施工，提高桥梁的整体跨越幅度，节约工程整体造价。预期目标预应力混凝土连续箱梁桥的使用可以增强桥梁整体结构的耐久度，减少桥梁的养护费用，但桥梁建设过程中必须达到具体标准。关于安全性古典的大量增加钢筋使用量的建筑施工思维，不适用于预应力操作系统的使用中。但由于这种技术使用时间jin有20几年，在设计初始阶段技术及经验的不足，使得现在许多预应力混凝土连续箱梁桥出现问题，不但没有增加桥梁的安全性，反而减少了桥梁结构的耐久度和安全性。因此，必须提高施工技术，开阔设计思维，采用先进技术，保证结构的安全性，才是预应力混凝土连续箱梁桥使用目标。首月￥9开通会员。四川铁路箱梁自动生产线联系方式成都固特机械有限责任公司与中国建筑土木建设有限公司联合开发的箱梁钢筋骨架生产线项目应运而生。

摘要：随着工业科技的发展，我国建筑行业的施工技术也在不断得到改善，产生了许多新型施工手法。在新技术源源不断涌现的现在，具有预应力性质的钢筋混凝土材料建设的连续箱梁桥得到guang泛的关注和使用，使工程的施工质量得到改善。本文对于预应力钢筋混凝土连续箱梁桥施工工艺进行简要分析总结，阐述具有预应力性质的钢筋混凝土材料建设的连续箱梁桥施工技术的重要性。关键词：预应力混凝土连续箱梁桥；施工工艺；设计理念近年来，在高速公路建设及城市桥梁建设的过程中，具有预应力性质的钢筋混凝土材料建设的连续箱梁桥施工技术逐渐成熟并被guang泛使用。这种施工工艺与传统的装配结构式桥梁相比有很大的优势，在外形上看相对和谐美观，在整体上看更加完整统一，跨越幅度大。与普通的钢筋混凝土材料建设的连续箱桥梁相比，钢筋使用量同比较少，因此自重轻，极大程度上减少了桥梁易产生裂缝的可能性，使用寿命达到延长。但同时这种施工工艺较其他而言，施工难度更大，对设计建造的要求和标准也更高。1关于预应力混凝土连续箱梁桥的设计思路适用范围预应力混凝土连续箱梁桥的跨越范围是20～120m内。在桥梁大幅度跨越结构中及高速公路互通区石。

结合梁桥用剪力键或抗剪结合器(shearconnector)或其他方法将混凝土桥面板与其下的钢板梁联结成整体的梁式结构，称为结合梁桥。在结合梁桥中，混凝土桥面板参与钢板梁上翼缘受压，提高了桥梁的抗弯能力，从而可以节省用钢量或降低建筑高度。试验证明，结合梁承受超载的潜力比钢梁要大。城市立交桥中经常采用结合梁，可以加快施工进度，减少对所跨越道路的干扰。计算模型与荷载考虑上承式板梁桥是由主梁、上平纵联和下平纵联、端横联和中间横联等组成的空间结构。作用荷载主要有：竖向荷载(恒载和活载)和横向荷载(包括风力、列车摇摆力，在弯道上的桥还承受离心力)。将桥跨结构作为空间结构来进行内力分析是比较繁杂的。在设计实践中，通常采用简化的计算方法，即把桥跨结构划分为若干个平面结构，每个平面结构只承受作用在该平面内的荷载。竖向荷载则由主梁承受，并经支座传给墩台；横向荷载则由上、下平纵联承受。计算时将上平纵联视作一个简支的水平桁架，两端支承在端横联上。主梁上翼缘是该桁架的弦杆，平纵联的斜杆和横撑是该桁架的腹杆。把下平纵联也看作一个简支的水平桁架，它是由主梁的下翼缘和平纵联的斜杆及横撑所组成。填补箱梁钢筋骨架自动生产技术的空白；

可改变翼缘板的宽度或厚度来改变梁的截面。翼缘与腹板的连接焊缝计算梁的总体稳定主梁的局部稳定和腹板中加劲肋的布置简支钢桁梁桥各组成部分及其作用钢桁梁的组成：1桥面2桥面系3主桁架4联结系5制动撑架6支座桥面系由纵梁、横梁及纵梁间的联结系组成。主桁是钢桁梁的主要承重结构，它由上弦杆(chord)、下弦杆、腹杆(webmember)及节点(joint)组成。倾斜的腹杆称为斜杆，竖直的腹杆称为竖杆。杆件交汇的地方称为节点，纵向两节点之间称为节间，用节点板(gussetplate)及高s强螺栓连接各主桁杆件。竖向荷载的传力途径荷载通过桥面传给纵梁，由纵梁传给横梁，再由横梁传给主桁节点，然后通过主桁的受力传给支座，由支座传给墩台及基础。钢桁梁除承受竖向荷载外，还承受横向水平荷载(风力、列车横向摇摆力和曲线桥上的离心力)。由水平纵向联结系直接承担并向下传递。在两片主桁对应的弦杆之间，加设若干水平布置的撑杆，并与主桁弦杆共同组成一个水平桁架，叫做水平纵向联结系，简称平纵联。在上弦平面的平纵联，称为上平纵联，在下弦平面的平纵联，称为下平纵联。下平纵联承担的横向水平力可直接通过支座传给墩台。上平纵联两端则支承在桥门架(portalbracing)顶端。解决箱梁钢筋骨架自动化生产难题；江苏本地铁路箱梁自动生产线机械设备

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5、钢翼缘对预应力施加效果的影响不同型式箱梁顶板纵桥向应力对比从图中可以看出，中支点附近传统箱梁的应力伟6MPa左右，而折形钢腹板箱梁能达到10MPa，所以折形钢腹板梁桥顶板预应力施加效果要明显好于传统混凝土箱梁。另外嵌入式和翼缘式折形钢腹板的应力曲线几乎完全重合，可以看出增加翼缘板对预应力施加几乎没有影响。6、折形钢腹板内衬混凝土的作用承载力试验为提高折形钢腹板抗屈曲性能，同时使折形钢腹板的应力均匀传递，可在支点一定范围区域的折形钢腹板内侧浇筑混凝土。虽然内衬混凝土可以较大提高折形钢腹板的抗剪强度、抗屈曲性能，但是施工较为困难。内衬混凝土对预应力的影响由上图可知，有内衬混凝土的模型桥面板顶面纵向压应力小于无内衬混凝土模型的应力，其压应力大值分别为、，有内衬比无内衬时减小。这说明设置内衬混凝土会降低预应力在该区域内的施加效率。这是因为设置内衬混凝土后，折形钢腹板自由收缩变形（折叠效应）受到内衬混凝土的约束。所以在设计时就要考虑内衬混凝土的作用，即内衬混凝土对纵向预应力的折减。7、钢腹板与混凝土顶底板结合钢-混凝土结合受力上的复杂性钢和混凝土的弹性模量相差一个数量级。BIM技术的铁路箱梁自动生产线一体化