当预应力混凝土连续箱梁桥的跨越直径超过40m时会采用变截面技术,这样会使桥梁结构更加美观,减少桥梁自重,增加桥梁耐久度,增强桥梁变宽及匝道小的适应能力。因为预应力混凝土连续箱梁桥的跨越幅度大,所以也一般适用于航道及深沟的跨越,使用悬臂技术施工,提高桥梁的整体跨越幅度,节约工程整体造价。预期目标预应力混凝土连续箱梁桥的使用可以增强桥梁整体结构的耐久度,减少桥梁的养护费用,但桥梁建设过程中必须达到具体标准。关于安全性古典的大量增加钢筋使用量的建筑施工思维,不适用于预应力操作系统的使用中。但由于这种技术使用时间jin有20几年,在设计初始阶段技术及经验的不足,使得现在许多预应力混凝土连续箱梁桥出现问题,不但没有增加桥梁的安全性,反而减少了桥梁结构的耐久度和安全性。因此,必须提高施工技术,开阔设计思维,采用先进技术,保证结构的安全性,才是预应力混凝土连续箱梁桥使用目标。首月¥9开通会员。成都固特机械有限责任公司与中国建筑土木建设有限公司联合开发的箱梁钢筋骨架生产线项目应运而生。陕西自动绑扎的铁路箱梁自动生产线推荐厂家
由于搭设支架的限制,现在主要应用在陆地上,多用于桥高小于30m的桥,在高速公路匝道桥上应用较多。,又称逐孔施工法。当桥梁联长较长时,采用满堂支架法施工需一次性搭设大量支架,支架费用大,且联长较长时,中间跨预应力损失较大,对结构受力不力且经济性差。移动支架法为循环施工,第一步:先搭设一孔或两孔支架并架设模板,现浇混凝土,达到强度后张拉预应力钢筋,注浆;第二步:拆除前一部支架,移至下一孔,搭设支架并立模,现浇混凝土,达到强度后张拉预应力钢筋,注浆;后,重复前两步工序直至全联施工完成。施工时需对预应力钢束采用连接器接长。、桥下交通繁忙或者有河流等不能搭设支架时,可采用悬臂浇筑法。悬臂浇筑法一般适用于50m跨以上的结构,悬臂浇筑法与悬臂拼装法施工大同小异,以下jin介绍悬臂浇筑法。悬臂浇筑法施工连续梁桥首先在桥墩位置搭设支架现浇墩顶О号块,并张拉钢束,必要时需在桥墩承台上架设施工临时支撑,临时支撑多为钢管或钢管混凝土,以便施工时能抵抗悬臂浇筑的不平衡力。以后各节段按安装挂篮、浇筑混凝土、张拉预应力钢筋、移动挂篮至下一节段的顺序循环施工,直至合龙。悬臂浇筑法施工应严格安装施工图顺序进行。陕西自动绑扎的铁路箱梁自动生产线推荐厂家完成生产数据传输、生产过程监控、生产异常报警等一整套完整的信息化管理;
、预制小箱梁混凝土养生1、夏季养护采用喷淋养护方法,利用箱梁预留的湿接缝钢筋悬挂喷淋管道,接两通管对箱梁顶板、翼缘板底面及腹板进行喷淋洒水养护;箱内利用负弯矩张拉预留口悬挂喷淋管道,对箱内进行喷淋洒水养护。2、预制小箱梁采用蒸汽养生,蒸汽养生采用专门加工的养护棚,养护棚骨架为φ28钢筋焊而成,其上覆盖防水篷布,混凝土灌注完毕后应立即盖好养护棚,用锅炉或蒸汽发生器产生蒸汽将蒸汽输送管接入养护棚内。混凝土工程施工注意事项:1、混凝土运输罐车到待浇梁处,混凝土采用龙门吊布料料斗均匀入模。其浇注方法采用斜向分层法浇注,根据梁高腹板砼分成2~4层进行浇注。振捣采用附着式振捣器和插入式振捣棒(50棒、30棒)联合完成。2、腹板浇注时应两侧同步进行,施工过程中,必须密切注意底板砼是否由梁体底角流出,然后决定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面处理,当梁体顶板砼振捣完成后及时用抹子进行抹平,采用水平尺量测,保证梁顶砼面的平整度及横坡度;顶板砼初凝后、终凝前,使用钢刷进行刷毛,将梁顶的浮浆刷掉、清扫并用洁净水冲刷干净。
预应力钢束张拉各阶段伸长值量测要准确,精确到毫米,派专人并认真做好张拉各阶段伸长量的测量记录。每次张拉完毕,要及时计算实际伸长量与理论伸长量的偏差控制在6%以内,如超过,应停止张拉,查明原因并采取措施方可继续张拉。卸下千斤顶后,要检查锚具处每根预应力钢材上夹片的刻痕是否平齐,若不平则说明有滑丝、断丝情况,如有上述情况,应用千斤顶对其补拉,使之达到控制应力。实测预应力构件上拱度,如上拱度实测值与理论值(误差率在-10%~+20%之间),基本正常,如超出此范围,应查明原因采取措施方可继续张拉。5、孔道压浆1)、张拉结束经检查合格后,将锚头密封好,方可进行压浆。用于压浆的水泥浆标号不得低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道,并排除积水,用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛,储放在浆桶内,低速搅拌并保持足够数量,使每根孔道压浆能一次性连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀,直至另一端有原浆冒出后封闭,在,出浆孔在流出浓浆后即用木樽塞紧,然后关闭连接管和输浆管嘴,卸拔时不应有水泥浆反溢现象。压浆结束后,立即用高压水对箱梁进行冲洗,防止浮浆粘结,影响封锚混凝土粘结质量。借助送料机构完成纵筋装配;
、预制小箱梁张拉及压浆预应力的施工主要包括锚具的准备及安装、波纹管制安、钢绞线下料及安装、预应力的张拉、封锚灌浆等。、张拉工艺1、采有智能数控张拉设备进行张拉,一头两顶用一个控制箱进行控制,使两顶同步进行,有效的控制了张拉应力及伸长值的核对。2、在张拉过程中以油表读数为主,以钢绞线的伸长值作校核,在控制应力作用下持荷5min的张拉中的“三控法”,在持荷时如发现油压下降,立即补至规定油压,并认真检查有无滑丝现象;如钢绞线伸长值偏差超过规定范围,查明原因后由技术部给出处理方案方可施工。3、压浆工艺采用真空辅助压浆,拌浆机转速大于每分钟1000转,保证浆体的拌合质量。采用真空辅助压浆,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在~,真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。4、采用zhuan用的压浆料,保证了现场施工时计量准确性及质量可控。压浆的压力宜为。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度的相同浆体为止。二、安全文明施工控制及环境保护、安全文明施工控制措施、成立安全监督领导小组,对预制小箱梁施工过程施工安全进行有效地监督;、加强教育培训。实现箱梁底腹板箍筋得一体化下料;陕西自动绑扎的铁路箱梁自动生产线推荐厂家
在传统箱梁加工制造过程中普遍存在效率低;陕西自动绑扎的铁路箱梁自动生产线推荐厂家
箱梁的纵横向水平筋等的分布位置,在角钢上相应位置处准确刻槽(宽度比设计钢筋直径大5mm,深度为钢筋直径的1/2倍);腹板钢筋采用在钢管上焊接钢筋头的形式布置纵向水平筋,来精确定位主筋的相对位置,确保主骨架现场绑扎安装间距误差可控,且dada减少了钢筋在台座上绑扎占用的时间。、钢筋保护层:钢筋保护层采用与梁体同标号穿心式圆形混凝土垫块(圆形垫块内径比钢筋直径大3mm),穿在纵向水平筋上,能够自由活动,避免安装时受模板的挤压而移位歪斜、损坏及脱落等现象,保证混凝土保护层厚度控制。、预应力管道定位:采用“定位网”安装法,严格按照设计给定的坐标将波纹管用“#”形定位筋进行固定,曲线段每50cm一道,直线段每80cm一道。对波纹管接头处,用长为25cm左右直径大一级的波纹管为套管,并用塑料胶布将接口缠裹严密,防止接口松动拉脱或漏浆。、钢筋的安装采用钢筋吊架通过钢绞线分别对底腹板和顶板钢筋进行整体吊装安装。吊架采用型钢焊接成型,在钢筋骨架纵向内穿一根钢绞线,吊钩点挂在钢绞线上,吊钩每,共计17(20)根。能有效防止因吊装对钢筋骨架产生的变形,保证骨架整体完整性。、桥面横向连接钢筋采用梳直板进行定位。陕西自动绑扎的铁路箱梁自动生产线推荐厂家