配置标准减速机。增加了使用寿命。l行走、弯曲系统弯曲、行走全部采用伺服电机控制,弯曲角度精细,成型尺寸更精细l气动元件气动采用**品牌中国台湾亚德客,确保使用寿命;配置,保证气源供应充足。l量身定制成型轮量身定制成型轮,能弯曲复杂钢筋图形,满足客户需求。l马蹄筋弯曲成型创新马蹄筋成型轮设计配合上压紧板,使马蹄筋**短边可达到390mm,一次成型。4、设备技术参数额定功率18KW气源工作压力°至180°**长箍筋边10m**小曲边间距520mm机头移动速度**快弯曲速度72°/sec总重量4t平均耗电5KW/H长×宽×高12m×2m×±≤120°移动控制方式伺服弯曲控制方式伺服动作方式气动5、设备主要配置序号名称品牌型号1PLC台达DVP-64EH00T32空压机巴田、SC63*100、SC125*100……4轴承洛轴、哈轴NJ211E、NJ214E……5行走、折弯伺服电机欧瑞SMMB-152F67ED、SMMB-432F6AED6减速机长城BKM0752/10/ST130、、WSD20-G552T3M3F0D51B68电阻PXLG铝壳电阻RXLG-1000W50Ω9触摸屏步科GL100E10继电器欧姆龙MY2NGS-DC24V11开关电源中国台湾明纬ELG-150-24A-3Y12脚踏开关欣灵LFS-702\213电磁阀亚德客4V310-10BDC24V14气源处理元件亚德客GFR40015-F115交流接触器正泰CJX2-6511/220V50HZ16变压器正泰触摸屏式操作台,操作简单、自动弯曲、快速成型。海南哪里有数控钢筋弯曲中心推荐厂家
造成了材料的浪费。3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。5、目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。6、由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。以上就是关于数控钢筋弯曲中心与人工相比的优势,希望对大家有帮助。返回搜狐,查看更多责任编辑:声明:该文观点***作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐*提供信息存储空间服务。阅读。江苏马蹄筋数控钢筋弯曲中心节省多少人工气动原件采用**品牌中国台湾亚德客质量更有保证,配置3KW空压机,保证气源供应充足。
LSW32T斜式数控钢筋弯曲中心参数、特点一、产品概述特点:纵观现在国内外立式弯曲中心使用情况,普遍存在上料、取料费事、费时等问题,因剪切钢筋大小、长度不同,从而操作工取放钢筋进行弯曲操作占用时间多,偶尔还需两人操作。本产品综合技术的运用,一键按钮、一人操作,实现全自动化;能够把综合错乱堆叠的钢筋实现自动分料、上料、定量、定尺、过渡料杆放料,自动弯曲成型,人工取放产品即可。解决同类立式弯曲中心产品存在的上料、取料费事、费时、人工量等问题,提高工作效率,安全系数高,产品量产化更规范。产品涉及建筑、隧道、桥梁、公路等工程施工实用设备,特别适合建筑、隧道、桥梁工程施工时钢筋产品的自动化需求。二、特点:1、拓展面广,与数控钢筋剪切生产线、数据钢筋锯切生产线配套等使用。2、配置自动上料架机构,自动喂料。3、配置自动上料机;自动排料、分料、定量。4、配置自动机械手装置。5、自动定尺、挡料、对齐小车机构6、自动储存钢筋成品料仓。7、新技术综合运用,一键操作,解决人工辅助、操作问题,做到上料、喂料、取料、放料、储料一体自动化功能,真正解决人工,节约成本、提升产品的质量、产量、效率等。
立式数控钢筋弯曲中心LSW32B立式数控钢筋弯曲中心可应用于高速、路桥、房建、地铁等项目施工,原材料为10-32mm棒材。可加工多种图形,采用PLC控制。加工精度可控制在±2mm,智能化数控操作,降低劳动强度和人工成本。可储存100种形状,加工时调用即可,创新夹具设计,弯马蹄筋更方便。1、设备技术优势介绍lΦ32螺纹钢筋正、反弯曲,满足更多客户需要。l可量身定制成型轮,能弯曲复杂钢筋图形。l**长可弯到10米,满足多种图形要求,实用性强。l计算机编程,可存储上百种图形。l弯曲、行走全部采用伺服电机控制,弯曲角度精细,成型尺寸更精细。l触摸屏式操作台,操作简单、自动弯曲、快速成型。l全钢板焊接箱体座,结实、耐用;配置标准减速机,增加了使用寿命。l采用齿条传动,确保产品尺寸精确。l气动采用**品牌中国台湾亚德客质量更有保证,配置,保证气源供应充足。l创新马蹄筋成型轮设计,马蹄筋**短边可达到390mm。2、设备布局图3、设备配置介绍设备由主机架、料架(一体式)、机头(左、右)、操作台等构成,一体式主机架、料架,便于安装、调试、搬运。l主机箱体总成箱体座整体钢板焊接,强度高、耐用,对螺纹、丝杆使用寿命有保护作用。数控钢筋弯曲机生产效率高,平均每日加工量 6000-8000 根。
数控立式钢筋弯曲中心(数控钢筋弯曲中心)专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心能加工直径φ32mm的**度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力数控钢筋弯曲中心产品优势:1、行走+弯曲全伺服电机,保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高,平均每日加工量6000-8000根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图,箱梁,T梁,盖梁,承台,一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,定尺挡板控制,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台,可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转,中心距可达340mm,西门子PLC,稳定易操控。数控立式钢筋弯曲中心本公司有多个配置,比如在云贵川地区经常会出现的马蹄筋,间距都非常小。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作,成倍提升了工作效率;西藏减少人工的数控钢筋弯曲中心哪家强
4、配置自动机械手装置。海南哪里有数控钢筋弯曲中心推荐厂家
数控钢筋弯曲中心设计优势说明:1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。8.**度移动轨道,***。9.伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,***。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。海南哪里有数控钢筋弯曲中心推荐厂家