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一、钢筋设置审核-柱/墙柱1、计算设置1）公共设置项（1）柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量答：1、基础厚度都是大于500mm，不需要修改，选择间距500；2、基础厚度小于500mm，需要改成2。理由如下：16G101-1第66页中有规定，柱/墙柱在基础插筋锚固区内箍筋间距≤500且不少于2道箍筋，即基础厚度大于500mm时候，肯定满足两根箍筋的要求，小于500时候，必须要设置两根箍筋。（2）梁（板）上柱/墙柱在插筋锚固区内的箍筋数量答：1、下部构件厚度大于500时，不用修改，选择间距500；2、下部构件厚度小于500时，需要改成2.理由如下：设置依据16G101-1第65页，与上一柱在基础差不多，要么按间距要么按指定根数排列。（3）柱/墙柱一个箍筋据楼板的距离答：不需要修改，默认50理由如下：16G101-3第66页，16G的起步距离里指的是基础顶面，没有说楼板面；审计可能调成100或者调成柱箍筋间距，理由：16G101-1第66页中讲到的50是指基础顶面，没有指楼板面，当调成箍筋间距时，箍筋数量可能少一个。施工单位设置50依据：数据来源可查询12G901-1-2-8页，不管是梁顶非嵌固部位（指楼板）一个起步距离也是50，再往上一个也是50，因此看出不管是基础顶面还是楼板面。原料预调直机构由14个调直轮组成，各调直轮间距可通过螺栓进行调整和控制；云南固特数控全自动弯箍机修理

往往一些施工单位放弃经济适用的采用直螺纹连接。基础类构件以筏板基础为例，能通则通成本低。总承包现场管理人员要看管好筏板中的绑扎接头的出现，虽然浪费了人工费用，但班组分包价格在接头要求上并没有详细约定，从总承包角度考虑基础内钢筋直径≥16mm使用直螺纹连接成本低。若采用闪光对焊连接，由于场地原因一般闪光对焊机会放在槽内连接，筏板基础钢筋量大构件尺寸长的情况下可采用该连接技术。闪光对焊与直螺纹连接比较，技术工人比例占多数并且高层房建工程地上部分采用闪光对焊连接运输困难，一般施工不采用该连接方式。墙、梁、板、柱和基础构件内的钢筋综合考虑，钢筋放样人是清楚哪种类型的接头连接是合理实惠的办法了。三、钢筋连接方式的成本分析墙水平钢筋直径16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板内钢筋绑扎能通则通是合理，柱类构件采用电渣压力焊合理，基础构件从在总承包角度来说采用机械连接合理。具体列表如下：四、总结成本分析通过上表参考，墙体水平钢筋直径≥16mm做成直螺纹接头连接合理适用，梁受力钢筋连接宜采用直螺纹接头，板内钢筋绑扎能通则通是合理适用，柱类构件采用电渣压力焊合理适用。云南固特数控全自动弯箍机修理分体式加厚刀片设计，与刀片座螺栓连接，厚度达到40mm，更换快捷、维护方便，降低了设备使用的维护成本。

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。

面筋绑扎歪斜混乱、未设马镫支撑屋面板负筋弯钩朝上、负筋位置歪斜、间距大小不一，绑扎不牢固悬挑板面筋位置不到位、紧贴底筋未进行支垫楼面卫生间板筋未设马登支撑、紧贴底筋，钢筋分布不均、不顺直面筋马凳支垫不当，马凳位置、数量、间距不符合要求防治措施：①严格按设计图纸和有关技术规定进行绑扎与安装。②板中受钢筋的位置，一般是距梁边或墙边50开始放置。③双向板中两个方向的受力钢筋位置，应将承受弯矩较大方向的受力钢筋放置在受力较小钢筋的外侧。④板钢筋的绑扎，除靠近外两行的钢筋相交点必须全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但在双向板中要全部扎牢。⑤板上部钢筋与负筋应每隔一定的间距用钢筋支架托住。严禁在已成型的板面钢筋网上踩行走。⑥板面分布筋应放置在板面受力钢筋或支座负筋下面。⑦有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。⑧屋面板筋在屋脊及边梁部位的锚固长度必须符合设计及规范要求。合格标准：如下图①板中受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和施工规范的规定。②绑扎牢固，无变形松脱。钢筋表面干净。③弯钩朝向正确。④伸入支座的板底筋必须过墙梁支座中线。调直轮为锻件合金工具钢制造，耐磨损、耐冲击。

要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求：当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增加二道梁箍筋，其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时，主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。（2）画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。（4）绑扎一般用八字扣，除外两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（或全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。采用日本原装进口IKO轴承，从而确保使用寿命。云南固特数控全自动弯箍机修理

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以外墙的外边线为分界线。与圈梁或者其他梁相连接时，以梁的外边线为分界线。外墙外边线以外的部分为挑檐天沟，外墙外边线以内，梁的内边线以内为现浇楼板或屋面板。18.构造柱的模板工程量应如何计算?答：构造柱应按混凝土外露面计算模板面积的工程量，构造柱混凝土与墙体接触的面积不计算模板面积。19.现浇钢筋混凝土整体楼梯工程量应如何计算，与楼板连接部分工程量应该如何划分?答：现浇钢筋混凝土整体楼梯，包括休息平台，平台梁，斜梁和楼梯板的连接梁，按照水平投影面积计算，不扣除宽度小于500mm的楼梯井，伸至墙内部分的混凝土体积也不增加工程量。整体楼梯按与之相连的楼梯梁作为楼梯与相连的楼板的分界线。整体楼梯计算至楼梯梁的外边线，楼梯梁外边线以外的部分，按照楼板计算。没有楼梯梁时，整体楼梯计算至梯段上一个踏步的边缘另加300mm。20.钢筋混凝土扶手和压顶是如何区分的?答：钢筋混凝土构件的截面积小于等于120×100㎡的构件按照混凝土扶手计算;截面积大于120×100㎡的构件按照混凝土压顶计算。并且分别套用扶手和压顶的定额子目项。21.定额中吊装工程的机械台班大都是塔吊和履带式起重机，当实际吊装时。云南固特数控全自动弯箍机修理