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一、钢筋设置审核-柱/墙柱1、计算设置1）公共设置项（1）柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量答：1、基础厚度都是大于500mm，不需要修改，选择间距500；2、基础厚度小于500mm，需要改成2。理由如下：16G101-1第66页中有规定，柱/墙柱在基础插筋锚固区内箍筋间距≤500且不少于2道箍筋，即基础厚度大于500mm时候，肯定满足两根箍筋的要求，小于500时候，必须要设置两根箍筋。（2）梁（板）上柱/墙柱在插筋锚固区内的箍筋数量答：1、下部构件厚度大于500时，不用修改，选择间距500；2、下部构件厚度小于500时，需要改成2.理由如下：设置依据16G101-1第65页，与上一柱在基础差不多，要么按间距要么按指定根数排列。（3）柱/墙柱一个箍筋据楼板的距离答：不需要修改，默认50理由如下：16G101-3第66页，16G的起步距离里指的是基础顶面，没有说楼板面；审计可能调成100或者调成柱箍筋间距，理由：16G101-1第66页中讲到的50是指基础顶面，没有指楼板面，当调成箍筋间距时，箍筋数量可能少一个。施工单位设置50依据：数据来源可查询12G901-1-2-8页，不管是梁顶非嵌固部位（指楼板）一个起步距离也是50，再往上一个也是50，因此看出不管是基础顶面还是楼板面。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，单线弯曲直径5 – 13mm！成都箍筋全自动弯箍机价格

绑扎牢固以免砼浇筑时移位。④后浇带钢筋在浇砼之前应采取覆盖措施，以保护钢筋不受到污染和扰动。⑤浇筑砼时两侧的板筋要整理复位，清理干净钢筋上的污染物，然后逐条焊接，支顶好上下层钢筋位置。⑥后浇带在浇筑砼之前要重新进行钢筋隐蔽验收。14钢筋的成品保护质量通病：①柱子钢筋绑扎后，踩柱子箍筋。②梁板钢筋安装完成后在钢筋上任意踩，堆放材料等，上层面筋踩塌、绑扎点松脱、没有做任何的保护措施。③钢筋完成后没有及时浇筑砼，钢筋没有保护被污染，如后浇带钢筋。钢筋完成后，在钢筋上乱摆放东西，砼泵管直接压在钢筋上压塌局部钢筋板负筋被踩塌，未及时整理钢筋被踩塌、混乱没做好保护、无整理后浇带钢筋无任何保护墙后浇带钢筋未做保护，钢筋泥污染较多，止水钢板局部已变形松动防治措施：①柱子钢筋绑扎后，不准踩，要向工人做好交底。②楼板的弯起钢筋、负筋绑扎好后，不准在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋的位置的正确性。③安装电线管、暖卫管线中其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。④钢筋模板内落入的垃圾、泥等要及时清理，如钢筋绑扎好后等待浇筑砼的时间较长，则应对钢筋进行覆盖保护。成都箍筋全自动弯箍机价格全自动数控弯箍机可用于箍筋、钩筋、异形件等一次成型；

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。

马镫使用12的钢筋进行加工（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线进行就位绑扎，保证钢筋端部平齐，在同一条直线上。楼板钢筋保护层采用混凝土垫块间距800mm呈梅花型布置。2、混凝土现浇顶板钢筋的技术要求：（1)板的底部钢筋，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排，并尽可能沿板跨方向连跨通长配置。板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放在上排，长跨钢筋放在下排。底部钢筋需要截断时断点应设在支座处。（2）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部一排纵向钢筋之上。（3）板上孔洞除结施图已标注的大洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于300时，钢筋绕过洞口，参照图集16G101-1第110页;孔洞尺寸大于300小于1000时，应按参照16G101-1图集第111页，采取洞边加强措施。（4）水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板，梁（墙）中预留钢筋。钢筋直径、间距详各层结构平面图。（5）楼面板负筋的架立筋采用一级钢；分布筋采用一级钢（板厚≤100mm）、一级钢（板厚110~120mm）、一级钢（板厚130~140mm）、一级钢8@200（板厚150~160mm）；屋面板无负筋范围均应设置一级钢(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通。。采用方头过渡连接，强度是传统平键连接的12倍！

需要在底部浇筑50mm-100mm厚的1：2水泥砂浆，该部分工程量应该怎样计算和套用定额?答：现浇钢筋混凝土柱和墙的定额项目中，已经综合了底部灌注1：2水泥砂浆的用量，该部分工程量不需要另行计算和套用其他定额子目项。15.现浇钢筋混凝土框架结构中，怎样划分梁、板、柱的工程量?答：在现浇钢筋混凝土框架结构中，柱高应自柱基上表面至楼层或柱顶面高度计算，楼层间的柱高应按楼层面至上一楼层面或柱顶面计算，即框架柱与框架梁相交的节点部分的混凝土工程量并入框架柱中计算。框架梁的长度，按照梁的净长计算，梁的高度按照梁底至梁顶面全高计算，即梁和板相交部分的混凝土工程量并入梁的工程量之中。板的工程量计算，按照板的净长乘以板的净宽乘以板的厚度，以立方米计算。16.在钢筋混凝土墙和板中的预留洞其留洞的模板工程量应该如何计算?答：在钢筋混凝土墙和板中的预留洞，按照其留洞的大小，单孔洞面积在，其混凝土的工程不予扣除，孔洞侧壁的模板工程量也不增加。单孔洞面积大于，其混凝土的工程量应该扣除，孔洞侧壁的模板工程量并入墙或者板的模板工程之中。17.阳台板等悬挑构件和楼板是如何划分的?答：挑檐天沟与现浇楼板或屋面板相连接时。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，角度精度±1°！河南高速全自动弯箍机按需定制

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钢筋弯箍机流程图设计编辑自动钢筋弯箍机的程序要求实现多次的判断，而且要按照一定的顺序执行动作，其流程图如图所示。系统首先初始化，对I/O输入输出、中断设置初始化，送入钢筋后，启动进给电机，让钢筋进给，然后启动钢筋弯曲电机，使其弯曲，启动电动钢筋剪短器，剪断钢筋后结束。期间对钢筋是否到位、钢筋是否转到一定角度进行判断。[1]自动钢筋弯箍机，通过传感器对钢筋的响应给可编程控制器输入信号，由PLCS7-200输出信号控制电机起停，对钢筋进行送入、弯曲、夹断运动。[1]钢筋弯箍机操作规程编辑一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。成都箍筋全自动弯箍机价格