现在越来越多的工程项目设计要求上都会规定桩基础内部结构的钢筋笼搭接方式一定要用套丝搭接的方式,传统的焊接搭接已经逐渐的退出历史舞台。因为套丝搭接的*压强度远远大于焊接搭接。但是问题来了,套丝搭接流程复杂,需要工人提前把棒材钢筋两个端头用钢筋锯床切好,然后再用钢筋直螺纹套丝机把钢筋的两个端头套丝。整个流程费时费力。成为了很多工地头疼的问题。***就带大家一起了解一下应该从那几个方面甄选*的钢筋锯切套丝打磨生产线。1、观察锯切套丝生产线有没有配备槽钢穿线管,没有穿线管的现场配线混乱,不整洁。2、观察钢筋锯切套丝打磨生产线是否为双向翻料,单向翻料挡板,只能单向翻料。偷偷节省了一排挡板和气缸。3、观察锯切套丝生产线的翻料部分有无挡板,如果没有挡板,钢筋坠落对转轮冲击很大,噪音大的同时降低了使用寿命。4、观察钢筋锯切套丝打磨生产线的打磨机是几个刀头,砂轮打磨是劣质产品,4刀头打磨也打磨不干净毛刺,目前较好的是6刀头打磨。5、观察钢筋锯切套丝打磨生产线配备的是什么品牌的锯床、套丝机、打磨机。钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音等特点;河南路桥棒材钢筋锯切套丝生产线联系方式
实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线介绍:机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。采用液压锯切式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力**提高;合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。北京哪里有锯切套丝生产线有哪些自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋经锯切设备切割至规定长度后直接进入套丝设备,无需占用场地存放钢筋。
SJT50数控锯切套丝生产线,该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
所谓锯切套丝打磨生产线,其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。具有很多的优势,那么大家知道锯切套丝打磨生产线安装注意事项有哪些吗?jin天就来给大家简单的介绍下。1、数控钢筋套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;设备必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;锯切套丝打磨生产线,漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。采用伺服电机控制长度,锯切精度高;
数控锯切套丝生产线SJT50固特数控锯切套丝生产线是一款集钢筋自动锯切、镦粗、套丝、打磨于一机的智能加工的设备,该设备能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材钢筋进行排列,并实现自动镦粗、套丝、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精细、节能省料、操作简单等特点,钢筋锯切——钢筋镦粗——钢筋套丝——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作强度,同时更安全规范,以双头套丝9米长32螺纹钢为例,每班8小时1人操作,可加工丝头1200-1500个(钢筋加工量约20吨),是钢筋棒材加工高效之选。1、设备技术优势介绍l采用伺服电机控制长度,锯切精度高;锯切后的钢筋自动下料,套丝方便。l**中转料架,实现自动送料。l自动化程度高,可以设置多批次工作任务,加工时调取即用,免除了经常设置系统参数的麻烦。l带锯具有气动齐平装置,提高螺纹钢长度循环精度。l电器均采用**品牌,台达PLC,欧瑞伺服控制器及伺服电机,运行稳定,质量有保障。l采用全球**气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。l液压控制锯切进给,实现无极调速;工件夹紧采用液压双虎钳夹紧,使锯条运行平稳;带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向。电器均采用品牌,台达PLC,欧瑞伺服控制器及伺服电机,运行稳定,质量有保障。上海锯切套丝生产线机械设备
双向出料设计,成品堆放量增加一倍;河南路桥棒材钢筋锯切套丝生产线联系方式
该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断产品优势采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。河南路桥棒材钢筋锯切套丝生产线联系方式