钢丝绳断裂;悬挂型钢坠落。钢筋笼的长度很重要,下放前要测量好钢筋笼的长度。还要注意钢筋笼的主筋数量,防止主筋不足或过度使用。吊点主筋和加强箍强度不足的措施:主筋上可焊接短钢筋,箍筋间距要满足要求,箍筋要与主筋绑扎牢固。吊装注意事项:为保证骨架不变形,应采用两个吊点进行吊装:***吊点位于骨架下部,第二吊点位于骨架长度的中点和第三点之间。在加强筋中焊接交叉支撑。举升时,先举升***个举升点将骨架稍微提起,再举升的同时举升第二个举升点。骨骼离开地面后,***吊点停止起吊,继续起吊第二吊点。垂直提升时,入孔时应缓慢下放骨架,严禁摆动和碰撞孔壁。四根吊绳长度应相同,两根钢筋笼不得对折。钢筋笼吊装过程的安全非常重要,血的教训!注意吊索和捆绑,注意安全***。钢筋笼对中方法:在堆的过程中也是很重要的。检查纸堆是否偏移。一般的做法是在桩附近设置保护桩,浇筑时严格居中。采用套筒连接时,先做前后钢筋笼主筋的找正,一般做法是:***节做好,放好,第二节与***节相反做,第二节做完,再吊走前一节,然后第三节与第二节相反做。如果是现场统一制作堆放,一定要按顺序排放,而且要标注时间刻度,以免混淆。对于钢筋笼的控制偏差。套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;安徽智能钢筋笼滚笼焊接机批发价格
(1)进场钢筋的规格和质量应符合设计要求,并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。(2)钢笼制作前,将主筋矫直,qing除钢筋表面的污垢和锈蚀,准确控制下料长度。(3)钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作;主筋和加固筋应点焊牢固,不得损伤主筋;使用E43和E50焊条焊接。允许偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;钢笼直径±10mm;钢笼长度±100mm;保护层偏差控制在20mm以内。(4)钢筋笼主筋采用电焊连接,单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径);双面焊接时,绑条长度不小于5D。(5)同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%,相邻接头应上下错开,错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。(6)钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩,总长度与设计桩长一致。(7)送筋杆在地面穿入钢筋笼时,与振动装置连接;钢筋导杆直接接触钢筋笼端。海南全自动数控钢筋笼滚笼焊接机机械设备造型美观,结构紧凑,造型美观,速度快;
数控钢筋笼滚焊机(别名全自动钢筋笼滚焊机,钢筋笼自动成型机等),代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。钢筋笼滚焊机特点1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人24小时就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2.加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼。3.箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5.机械化加工锅筋笼,在质量控制方面得到了保障。
数控钢筋笼滚焊机的出现,解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题,且数控钢筋笼滚焊机钢筋笼制作标准,效率高,省时省人工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节,使用方便灵活。数控钢筋笼滚焊机代替传统人工的优势:是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业,一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀,直径一致;不会出现钢筋间距不均匀,松松垮垮,极易变形等质量不合格的问题,另一方面多个钢筋笼的塔接是节省吊装时间,数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接机器人焊接,无需人工操作,节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用减轻了操作人员劳动强度,及钢筋工聘用人数,节约了工人工资支出,减少了成本,为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。
以下就是,钻孔灌注桩,钢筋笼施工要点!钢筋骨架的制作、储存和安装钢骨架制造:1.制造方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差:钢筋应由每2M左右的钢筋组成。钢筋位于主筋内,用三角形内撑加固。在加强筋外侧点焊主钢筋。主筋与钢筋必须垂直,然后绑扎箍筋。钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图纸和规范的要求进行,主筋的焊接长度应为10D(双面焊接)。但焊接时起落点不饱满,达不到施工要求。所以焊缝长度容易增加1CM,接头位置要错开,距离不小于。主筋的加强筋采用对焊,效果良好,可以推广。钢筋笼一般又长又重,受钻机龙门架高度的影响(钻机龙门架一般不超过10M)。施工时,钢筋笼应分段制作。每根桩的钢筋笼由几段钢筋骨架组成。计算钢筋笼长度时,不仅要注意接头位置的错开,还要注意上部焊接长度的计算。分段钢筋笼的长度应为钢筋的定长,但不应小于6m。连接时,50%的钢筋接头应交错焊接,且两根钢筋的轴线在一条直线上。为避免灌注导管吊笼和钢筋笼上浮,笼底钢筋可略呈喇叭状。夜间施工时,要特别注意焊缝的饱满度。焊条规格有具体要求,立焊难度很大,也容易漏电,施工时要注意用电安全。而且主筋和箍筋因为焊接点多。钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。安徽全自动数控钢筋笼滚笼焊接机设备
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数控自动钢筋笼绕筋机数控钢筋笼绕筋机PLC可编程控制系统,可加工箍筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲直径13mm钢筋,连续生产平面形状的产品,广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。数控钢筋笼绕筋机特点:1、该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2、绕筋间距可调,调直速度、行走速度、旋转速度均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3、钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4、设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。5、滚筒采用无缝钢管壁厚,增加了设备的使用寿命。6、调直机构角度可调节,适用范围广。7、放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。安徽智能钢筋笼滚笼焊接机批发价格