实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线介绍:机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。采用液压锯切式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力**提高;合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。整机配置横着上料设备,上料便捷。贵州如何定制锯切套丝生产线
锯床的传动皮带定期检查松紧程度,保护电机平稳正常运行;对锯床的电器部分定期检查,是否有电线老化现象;对滚刀刀齿进行检查,是否有刀齿有裂痕或者断裂现象;对变频器风扇进行定期检查预防散热效果差,影响变频器的使用效果;检查锯床出料口是否有堵塞现象,及时清理杂物。锯床锯整捆钢筋处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有不良现象,并排除。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。使橡胶密封件变形,加速老化、失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。带锯床锯整捆钢筋加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作,金属管路伸长而弯曲甚至破裂等。使油的空气分离压降低,油中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。带锯床锯整捆钢筋向外喷料等景象,应立即停机查看,排除故障后方可作业。水温要操控℃之间,水温过低简单开裂,过高简单粘结,开机时好加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,避免温度过高。贵州如何定制锯切套丝生产线工件夹紧采用液压双虎钳夹紧,使锯条运行平稳;
锯切套丝打磨生产线是一种*处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋,套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当,每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头,也就是处理400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线易损件较多,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常*换易损件。六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大,设备整体占地尺寸为29米*6米*综上所述。
具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。(如需钢筋打磨机可定制)锯切套丝线系列产品优势钢筋锯切套丝效果图主要技术参数序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1套主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,高效率。4锯切后自动输送机构1套主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7电控系统1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;**操作软件,4年工地用户现场使用反馈。采用伺服电机控制长度,提升钢筋锯切精度;
这种特性都缓解了大家的劳动力,还提升了工作效能。而且锯切套丝生产线能够在较短期内保持从原料到两边套丝半成品加工,这一能够说成令人**的成效,镀锌管锯切套丝生产线,它是受欢迎的关键缘故。与别的同类产品相较为,它还提升了横着上料设备,上料方便快捷。总的来说,得以看得出数控机床锯切套丝生产线为什么那麼受欢迎了。锯切套丝生产线是对棒材定尺切断而且可以确保边缘齐平的机器设备,锯切套丝生产线,取代原来砂轮机单机版一根切断的,具有自动传输、自动、自动搜集等作用,职工的工作量,明显劳动效率的另外巨大的生产率。普遍用以公路、铁路线、矿山开采及基本建设等行业。锯切套丝生产线对大直经、高精钢筋棒材的开料,可以将钢筋棒材依照必须,自动锯切成所必须长短,并对下完料的棒材开展归类存储。随后根据机器设备高矮起伏送料,保持上一个循环系统并未完毕时就能开展下一步原料,以节约循环系统周期时间;自动式给料辊道,防止原材料的二次运送;钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行,**提高了**率;钢筋输送滚选用V型**损辊开展,做到了**损、减噪声、长寿命等特性;滚丝服务器头保持了自动夹持、送入、滚丝等作用。短时间内实现原料到两端套丝的半成品;贵州如何定制锯切套丝生产线
采用模块化组合,根据用户需求选择不同的配置模式;贵州如何定制锯切套丝生产线
工程施工中,经常会用到套丝机,或智能套丝机,套丝机主要用于对管件进行外螺纹加工,可以使施工变得轻松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的劳动强度。那么,套丝机的种类有哪些?智能套丝机怎么样?接下来,就跟小编一起去了解套丝机相关的知识吧!我们来看看套丝机是由哪些部件组成的,一般来说,套丝机主要包括机体、电动机、板牙头、进刀装置、减速箱、管子卡盘、割刀架和冷却系统等共同组成。一、套丝机的种类有哪些?在市场上套丝机大致可以分为两类,即重型套丝机和轻型套丝机两种。重型套丝机的重量比较重,一般是全铝合金机体,稳定性好,滑架跨度大,经久耐用,价格也相较更贵一点,比较适合固定的场地,进行大批量管件外螺纹的加工。轻型套丝机的重量比较轻,一般机体可以分为两部分,下部是由厚铁板制成,上部是铝合金,它的稳定不太好,滑架跨度小,价格也相较比较低,不过,搬运较方便,适合工作流动频的施工场地使用。二、智能套丝机怎么样?智能套丝机属于重型套丝机,它是在传统电动套丝机的基础上升级改造而来,由于增加了智能化和自动化的技术,智能套丝机具备了智能识别管径大小,自动调刀对刀的功能,每天可加工2500-3000个螺纹丝口。贵州如何定制锯切套丝生产线