河南棒材钢筋钢筋剪切生产线哪家强

1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固，传动链条是否正常，润滑油位是否符合要求，安全防护系统是否可靠，确认无误后方可开机。2打开电源总开关．系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。2打开电源总开关．系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。5.设置画面2的内容为原始数据，不必填写，不得随意改动其数据，如有需要，可微调。6.剪切参数画面，剪切钢筋长度、总根数，待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。7.操作中，当手动送料时，禁止用手扶送料链条，以免发生危险。8.剪切机工作时产生的震动，易造成接近开关和磁性开关螺丝松动，影响设备运行动作，应注意观察，发现螺丝松动及时紧固。放料位置固定，不会产生位移变形；河南棒材钢筋钢筋剪切生产线哪家强

数控钢筋剪切生产线设备优势：>>采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点；>>液压油缸采用进口密封件，**增加了使用寿命；>>钢筋压紧采用液压油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀;>>钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离；>>采用进口电控元器件，确保设备运行稳定；>>设备操作简单、人性化，单人可作业；>>采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。>>可采用多机联合生产，自动化程度高，节省人工。业务经理：苏广斌电话：数控钢筋剪切生产线设备描述：该设备由数控系统控制，剪切尺寸准确，操作灵活方便，效率高，*需一人操作，经济实用，故障率低，产能可达五十吨/班。重庆如何定制钢筋剪切生产线厂家直销设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。

则应更换9、高于此粘度的油品。纵向送料电机、横向送料电机及出料电机亦应根据环境温度变化，按照电机供应厂家的要求及时更换相应粘度的润滑油。部位环境温度！必须严格按照润滑要求进行操作，否则机械将不能正常运转，甚至由于润滑油的凝固影响设备10、的润滑性能，从而严重损害机械的各部分机构，并将dada地降低机械的使用寿命。以上日常维护周期是**低要求，具体时间取决于设备的使用量。3、设备维护、机械维护1）、检查刀片（每4个工作时）检查刀片的磨损程度，如果已损坏则修磨或更换。当刀片上出现锯齿状刻痕或变形时请更换刀片。使用有严重损坏的移动刀片将会极大的增加固定刀片的压力，迅速缩短固定刀片的使用寿命，因此，必须及时更换已损坏的移动刀片。刀片有严重磨损时，剪切钢筋的生产效率会dada降低；刀片出现磨损，剪切钢筋数量将dada低于钢筋切断机的剪切能力。2）、检查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若损坏，应及时用zhuan用的gao强度螺钉替换。3）、检查刀片固定螺钉是否牢固（每8个工作时）。11、4）、设备运转时产生很大噪声，可能是传动链条太松引起的，这时应张紧或去掉部分链条来降低噪声。、电器维护1）、检查各个控制线缆接头是否松动。

9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及时将水放掉。10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常，如有异常及时排除。11.工作结束，关闭总电源和系统电源，清理设备的铁屑、灰尘，成品料、余料、废料归类规范放置，清理工作场所。该设备通过其的拉入式进料剪切系统，与国内其他移动式数控棒材剪切线相比，无论是喂料还是棒材钢筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生产线配备了一套新型的液压系统，目前我公司的数控棒材剪切线具备以下优点:1.与之前的老款设备相比可节省80%的能源.新款设备配别了贺德克公司提供的的液压系统。该系统配备伺服控制的变速液压泵，双泵方案。只有当设备工作时，液压系统才启动，这时才会产生能源消耗。这样能量消耗就从以前的22千瓦降低到约4千瓦的平均能耗。这就意味着能量消耗降低了约80%。.2.剪切时间更短通过全新升级的软件，控制技术以及新款伺服液压系统的配合，使得剪切冲程会根据钢筋直径的不同而自动调整。这就意味着针对每一种钢筋直径，会自动分配一个相应的短的剪切冲程。从而剪切周期缩短，相同时间内的剪切次数增加。3.测量精度提高4.噪音低当设备停止工作时。设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。

会造成翻料结束后，翻料装置不返回，应经常检查这些开关。检查办法很简单，当翻料装置不动时此开关尾部的指示灯应是亮的当抬起时，指示灯不亮，如果两种状态下指示灯都亮，说明开关已损坏，应进行更换，如果翻料装置未抬起时，指6、示灯也不亮，应调整开关的检测距离。上面所述的接近开关监测距离均为1mm~4mm。大于此距离开关不起作用。因为此生产线是一个自动化程度很高的设备，各个动作之间是连续的，每个动作的延续是靠这些检测开关来保证的，所以这些开关状态的好坏直接影响设备的正常运转，一定要定期或不定期的检查这些开关！电器故障发生时，应**先检查熔断器和热接触器是否损坏。1）、检查每个控制线缆接头是否松动。（每160个工作时）。2）、检查电缆线绝缘皮有无损伤。（每160个工作时）。3）、检查安全微型开关（每450个工作时）。4）、检查地线（每2000个工作时）。5）、检查气管接头和气路有无漏气现象（每40个工作时）。设备在室外使用时，应安装在上面有顶7、棚，地面干燥的工棚中，必须避免在强阳光暴晒下使用，也不允许在雨雪中露天使用，要防风沙、尘埃进入设备及电气控制系统，否则将会导致机械损坏不能正常工作。2、设备润滑为了保证设备的正常运行。定尺精度高，采用多级挡板及自动数控移动调节装置，使操作更简单。湖南生产钢筋剪切生产线批发价格

整机有24块定尺板，均为全钢板结构；河南棒材钢筋钢筋剪切生产线哪家强

偏心轴)的作用下上下往复运动当滑动刀台在复位弹簧作用下处于等候位置即锤砧不在锤头的下方时只是空打当来自转毂经矫直的钢筋从刀台中穿过并顶住定尺挡板使定尺挡板在牵引机构对钢筋的推动力作用下通过拉杆带动滑动刀台克服复位弹簧的弹力以及刀体的惯性力和刀体与导轨摩擦力在导轨上滑动到锤砧位于锤头下方时锤头击打在锤砧上使上切刀与下切刀配合将钢筋切断然后滑动刀台便在回位弹簧的作用下在导轨上滑动至初始位置使锤砧退离锤头下方而处于等候状态。2、顶刀与连切：刀架被锤头击打后不能抬起从转毂出来的钢筋顶住上切刀推动刀台向前运动当刀台与拉杆向前运动将复位弹簧压缩到极限位置时钢筋不能再向前运动即为顶刀顶刀时刀架在锤头的前面从而不受锤头的击打此时钢筋受矫直辊及拉料辊的作用仍要向前运动造成钢筋的纵向压缩使得钢筋表面产生划伤甚至造成钢筋在转毂内断裂。当刀架被击打后如果不能在锤头两次击打的时间间隔内及时退出击打区域其将受到两次(或多次)击打即为连切连切时钢筋仍然向前运动，一次锤击产生一个断头其结果为每切一根定尺长度的钢筋再切一根或多根小节的钢筋造成极大的浪费。河南棒材钢筋钢筋剪切生产线哪家强