设备简介与优势:1.该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点;机械剪切在剪切过载中,容易出现损伤机械结构,而液压剪切在剪切过载过程中能够自动卸压,不会对机械造成损伤,从而提高使用寿命。3.液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。同行业采用国内比较差的品牌,同等压力下,剪切力差、使用寿命差、噪音大。4.液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时,为满足技术要求,液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言,本公司液压系统**增加了使用寿命。5.创新设计动刀片采用斜刀口设计,对比同行业斜度要大3°左右,同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.钢筋压紧采用液压油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切面均匀。剪切钢筋同时带有自动防护功能。一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;贵州什么是钢筋剪切生产线批发价格
引出的zhuan用阀门,排放掉罐中积存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起来放到生产区域之外。处理油污或稀释剂时要戴合适的手套,仔细清洁被润滑油弄脏的表面或地面。剪切机上的衬板与上刀框架、偏心轴与铜滑块的润滑(每4个工作时)其他带座轴承,链条等部位用压注油qiang注油。所有的设备进行一次大检修(每1000小时)挤压注油qiang时要缓慢。、电控系统的保3、养1、电控柜内外要保持清洁。因为电控柜内线端子,继电器触点,接插元件特别多,因此要特别注意防止灰尘和腐蚀性气体的侵蚀。2、电控柜内要保持干燥。潮气会降低导线之间,元件管脚之间及它们与底板之间的绝缘程度。尤其要防止水溅到电气元件或接点处,以免引起短路或元件损坏故障。3、经常检查输入及输出端子的牢固程度,如发现松动,及时紧固好。4、经常检查电磁接触器点的烧损情况,烧损严重的要及时更换。5、经常检查光电开关,因为这种光电开关是带反射板的当光电开关与反射板之间的位置由于受到外力作用而变化时,就会造成设备动作不正确。检查办法很简单,当设备上电后,观点开关尾部的绿色指示灯应该是亮的,红色指示灯是不亮的,当有物体经过时,红色指示4、灯亮,说明检测到物体,但没有物体经过时。贵州什么是钢筋剪切生产线批发价格多级料仓储存、连续高效生产,满足用户需求。
1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否可靠,确认无误后方可开机。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。
9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘,成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。该设备通过其的拉入式进料剪切系统,与国内其他移动式数控棒材剪切线相比,无论是喂料还是棒材钢筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生产线配备了一套新型的液压系统,目前我公司的数控棒材剪切线具备以下优点:1.与之前的老款设备相比可节省80%的能源.新款设备配别了贺德克公司提供的的液压系统。该系统配备伺服控制的变速液压泵,双泵方案。只有当设备工作时,液压系统才启动,这时才会产生能源消耗。这样能量消耗就从以前的22千瓦降低到约4千瓦的平均能耗。这就意味着能量消耗降低了约80%。.2.剪切时间更短通过全新升级的软件,控制技术以及新款伺服液压系统的配合,使得剪切冲程会根据钢筋直径的不同而自动调整。这就意味着针对每一种钢筋直径,会自动分配一个相应的短的剪切冲程。从而剪切周期缩短,相同时间内的剪切次数增加。3.测量精度提高4.噪音低当设备停止工作时。PLC 控制剪切精度,钢筋成品精细度高;
作用原理:电动剪切钢筋材质:金属适用对象:钢筋适用对象性质:金属适用范围:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm钢筋直径范围:¢10-32mm设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,效率高,*需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。设备优势:采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;设备操作简单、人性化,单人可作业;棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。该设备可以剪切一级钢到四级钢等**带肋钢筋,集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域。产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;3、多挡板设计,定位速度快,效率高;4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;5、配置套载,可**提高材料的利用率;6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。棒材生产线,棒材剪切线,数控弯曲中心,数控剪切线,数控棒材弯曲中心,粗钢筋切断,数控钢筋弯曲中心。该设备采用PLC加变频器、伺服驱动控制+液压剪切系统;西藏绿色环保的钢筋剪切生产线节省多少人工
送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装,拆装方便,便于维护。贵州什么是钢筋剪切生产线批发价格
数控钢筋剪切生产线优势:数控钢筋剪切生产线:可用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。数控钢筋剪切生产线产品简介:数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等**带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁软件,适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置,提高生产效率,人员不直接接触钢筋,减少了人工工作强度》。数控钢筋剪切生产线设计特点说明:1.各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独调整。贵州什么是钢筋剪切生产线批发价格