使用说明:柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处,在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下,周转使用。柱定位筋大样图:2、板钢筋保护层技术措施1)、板筋上铁铺放在马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。马凳筋直径取12,间距800mm布置。马凳示意图如图所示:2)、下铁(垫块)板下铁钢筋保护层措施:根据设计及规范要求的混凝土保护厚度,铺设板下排钢筋混凝土垫块,安装简便,效果良好。3、墙体保护层技术措施(水平、竖向梯子筋)1)、水平梯子筋制作方法:按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用12或14二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。使用说明:用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。采用方头过渡连接,强度是传统平键连接的12倍,牵引轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。深圳固特数控全自动弯箍机售后服务
2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是节点,是抗震的关键节,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开。5、柱保护层未满足小保护层厚度。6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U型,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋。7、暗柱箍筋有内折角,这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起。三▶墙常见错误1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。2、墙水平筋接头未设置在受力小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近。3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40mm。山东楼承板全自动弯箍机公司SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,加工材料:盘料!
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成,机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。
钢筋施工的44个常见错误(基础、柱、墙、梁、板),杜绝质量通病!云水溪35人赞同了该文章一▶基础常见错误钢筋施工的44个常见错误(基础、柱、墙、梁、板),避免质量通病。1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然)2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)9、接桩钢筋并在一块。二▶柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。自动化程度高,生产效率是传统模式的若干倍。
我们知道箍筋以规格@间距的形式来表达的(例C8@200),那么箍筋的根数又如何确定呢?要想计算出箍筋的根数,首先需要了解箍筋的起步距离。在16G101-3P66中明确基础锚固区箍筋加密区起步距离为100mm,基础上表面的箍筋起步距离为50mm。以及针对16G101进行深化的18G901-1P2~10中明确指出层间构造箍筋起步距离为50mm。根据两本图集,能得到一个结论:基础锚固区箍筋起步距离为100mm,其余部位起步距离均为50mm。(16G101)(18G901-1)箍筋加密起步距离明确了以后,就来看箍筋的加密相关要求:1.基础锚固区的箍筋在16G101-3P66,我们来关注(a)(b)这两个大样,比较后发现两者的基础高度满足直锚,不同的是保护层与5d的大小关系。再根据图片上的小字可以知道,保护层厚度变化也就导致了锚固区的箍筋有了变化:①当保护层厚度>5d时,要求间距≤500mm,且不少于两道矩形封闭箍筋(非复合箍)。非复合箍是指只有箍外侧的闭合箍(2*2肢箍)。②当保护层厚度≤5d时,锚固区横向非复合箍直径≥D/4;其中d为纵筋大直径,间距=min(5d,100),其中d为纵筋小直径。这就是基础锚固区的箍筋的内容,讲完了基础锚固区的箍筋,我们就跟着柱的构造往上走,看看层间构造里的箍筋有什么要求。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,大弯曲角度±180°!成都数控全自动弯箍机厂家直销
通过触摸屏及 PLC 对伺服系统进行控制,箍筋成品的加工精度高、质量稳定可靠;深圳固特数控全自动弯箍机售后服务
弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节;2.生产8字形钢筋,具有一次成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;3.可搭配自动上料装置和收料装置,无需人工上料和收料叠放;4.产能能达到1500个/8小时,提高生产效率,节约人力成本;5.将钢筋剪切,弯曲成型,焊接成型,有机的完美结合,制作尺寸规范;6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示;7.采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;11.生产效率高,为传统生产效率的8-10倍;12.电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅降低;13.为施工企业创造了良好的经济效益,提升了施工形象。深圳固特数控全自动弯箍机售后服务