详细说明本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机***用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司**研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内**,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。一、设备结构组成图2-1设备结构示意图DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架(1)、锯前输送轨道(2)、锯切主机(3)、锯后输送卸料轨道(4)、一号送料平台(5)、一号送料辊道(6)、二号送料平台(7)、二号送料平台送料辊道(8)、一号套丝机(9)、二号套丝机(10)、套丝成品储料槽(11)、锯切余料储料槽(12)、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制,响应速度快。缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;甘肃桥梁主筋锯切套丝生产线联系方式
钢筋平头和钢筋定尺锯切均不会出现翘头和翻转。5、模块化配置,可根据具体情况增减“镦粗工序”、“钢筋平头工序”、“滚焊机或弯曲中心的无缝上料”等。锯切套丝生产线生产线操作步骤:1.检查设备状态是否正常;2.检查电源电压是否符合要求,接线是否正确;3.接通总电源,设备上电;4.顺时针旋转钥匙开关,数控系统上电;5.检查面板上的电源指示灯是否正常。6.上电后触摸屏进入初始画面。7.回参归零,数控锯切套丝生产线,设置长度和卸料仓,设置加工次数。8.点击开始运行,加工开始。锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备,这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。***带大家来简要了解一下这两种设备。一、锯切套丝生产线生产线。数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备,该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。上海如何定制锯切套丝生产线机械设备下好料的棒材钢筋进行排列,并实现自动镦粗、套丝、打磨的工序加工;
这种特性都缓解了大家的劳动力,还提升了工作效能。而且锯切套丝生产线能够在较短期内保持从原料到两边套丝半成品加工,这一能够说成令人**的成效,镀锌管锯切套丝生产线,它是受欢迎的关键缘故。与别的同类产品相较为,它还提升了横着上料设备,上料方便快捷。总的来说,得以看得出数控机床锯切套丝生产线为什么那麼受欢迎了。锯切套丝生产线是对棒材定尺切断而且可以确保边缘齐平的机器设备,锯切套丝生产线,取代原来砂轮机单机版一根切断的,具有自动传输、自动、自动搜集等作用,职工的工作量,明显劳动效率的另外巨大的生产率。普遍用以公路、铁路线、矿山开采及基本建设等行业。锯切套丝生产线对大直经、高精钢筋棒材的开料,可以将钢筋棒材依照必须,自动锯切成所必须长短,并对下完料的棒材开展归类存储。随后根据机器设备高矮起伏送料,保持上一个循环系统并未完毕时就能开展下一步原料,以节约循环系统周期时间;自动式给料辊道,防止原材料的二次运送;钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行,**提高了**率;钢筋输送滚选用V型**损辊开展,做到了**损、减噪声、长寿命等特性;滚丝服务器头保持了自动夹持、送入、滚丝等作用。
数控钢筋锯切套丝生产线介绍:SJT-50型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理:数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,**提高了工作效率。双向出料设计,成品堆放量增加一倍;
4、提:时间实现从原材料到两端套丝半成品;5、保证品质:上下工序紧密衔接,钢筋锯切套丝打磨一体机,及时发现异常并纠正;6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作较其简单;7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为*立设备单使用。锯切套丝打磨生产线锯切套丝打磨生产线应用范围及特点锯切套丝打磨生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型**辊进行,达到了**、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存,可与自动送料机配合使用,锯切套丝打磨生产线。采用伺服电机控制长度,锯切精度高;北京主筋套丝锯切套丝生产线厂家直销
锯床锯切完翻料到中转料架,由气缸抬起一边形成角度,系统自动完成钢筋输送,不需要人工判断和手动放料;甘肃桥梁主筋锯切套丝生产线联系方式
所谓锯切套丝打磨生产线,其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。具有很多的优势,那么大家知道锯切套丝打磨生产线安装注意事项有哪些吗?jin天就来给大家简单的介绍下。1、数控钢筋套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;设备必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;锯切套丝打磨生产线,漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。甘肃桥梁主筋锯切套丝生产线联系方式