江西勾筋全自动弯箍机厂

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到比较好的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，短箍筋边90mm！江西勾筋全自动弯箍机厂

1.钢筋混凝土梁和柱箍筋的数量计算有什么不同?答：钢筋混凝土梁和柱的箍筋数量计算方法不同，对于钢筋混凝土柱子的箍筋数量应该是沿柱子的通长布置的，而对于钢筋混凝土梁的箍筋是计算到柱子的边上的。2.钢筋混凝土梁和柱箍筋的数量应该怎样计算?答：钢筋混凝土柱的箍筋应该按照柱子的全高计算，减掉柱子的混凝土保护层后，除以柱子的箍筋间距，所得数值向上取整加一。即：柱子的箍筋数量=(柱高-柱子保护层)/箍筋间距+1钢筋混凝土梁的箍筋数量应该按照梁的净长计算，也就是梁的净长减掉50mm×2，这里50mm是梁上的一根箍筋距离柱子边的距离，也被称作起步距离。即：梁的箍筋数量=(梁的净长-50×2)/箍筋间距+13.钢筋混凝土板的钢筋数量应该怎样计算?答：钢筋混凝土板的钢筋数量应该是沿受力刚筋分布方向的板的净长减掉钢筋的间距后除以钢筋的间距，所得数值向上取整加一。这里是因为板的受力钢筋的一根钢筋，在实际施工中应该是距离板的支座半个间距处开始布置，两面刚好是一个钢筋的间距。即：板的钢筋数量=(板的净长(或者净宽)-钢筋间距)/钢筋间距+14.双面清水墙应该怎样套用定额?答：一般定额中只有单面清水墙的定额子目项，所以，单面清水墙可以直接套用定额。雄安全自动数控全自动弯箍机售后服务SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，长箍筋边1000mm！

24.什么样的基础叫高杯基础?答：钢筋混凝土杯型基础，其杯口的高度大于杯口边长度的，称之为高杯基础。25.何谓二次灌浆，其工程量如何计算?答：二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础，或混凝土设备基础，在设备安装施工完后，设备基础与设备之间空隙，地脚螺栓孔洞在螺栓安装施工完后，需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程，这部分的工程量应该按设计图标注的实际体积计算，套用相应的定额子目项。26.悬挑梁的工程量应该如何计算，套用什么定额?答：钢筋混凝土悬臂梁，其挑梁挑出墙外部分的混凝土体积，应按单梁计算，嵌入墙内部分的混凝土体积应按圈梁计算。与钢筋混凝土框架相连的悬臂梁，其挑出的挑梁部分的混凝土体积，应并入框架梁工程量内计算。以上计算所得的混凝土工程量，应该分别套用各自不同的定额子目项。27.预算定额中对钢筋的搭接是如何规定的，施工所用钢筋长度不同是否可以换算?答：计算钢筋工程量时，设计规定钢筋搭接长度的，按规定搭接长度计算;设计图没有规定搭接长度的，视为以包括在钢筋的损耗搭接增加系数之内，不另计算搭接长度。钢筋的损耗各地的定额可能略有不同。钢筋的长度问题，定额是综合考虑的，一般情况下，是不可以换算的。

焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500㎜。合格标准：如下图钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通，四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。辅助送料机构，初次穿料更轻松。

板负筋间距均匀、弯钩朝下、位置合理、绑扎牢固板筋分布均匀、顺直、间距合理，整体钢筋网平整，底面筋支撑到位板底、面筋在边支座处均过梁中线板筋在中间支座处，梁两侧板筋分别过梁中线或钢筋连通安装板有双层钢筋的部位，面筋应设置马凳或其他有效方式支撑12板筋保护层质量标准及通病防治质量通病：①板底筋未放置保护层垫块，或垫块间距太大，或垫块厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保证其位置，或马凳支撑不当、绑扎不牢，或间距过大，造成局部面筋保护层超厚，又有局部面筋保护层超薄。③垫块位置不当，有的板筋只在周边调设有垫块，有的板筋只在中间部位放置垫块。④砼拆模后，钢筋明显外露，或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。板底筋未放置保护层垫块，砼拆模后底筋显露110mm厚的楼板面筋保护层达40以上后浇带板面筋保护层达80左右，不合要求防治措施：①板筋的保护层垫块应统一制作。②板筋绑扎完成后，再放置垫块，面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000内。③严格钢筋隐蔽验收，没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准：如下图①一般楼面板的保护层厚度为15，基础底板钢筋保护层小厚度为40。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，大弯曲角度±180°！云南钢筋全自动弯箍机方案定制

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弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节；2.生产8字形钢筋，具有一次成型，过程无需人工干预，实现全程自动化；3.可搭配自动上料装置和收料装置，无需人工上料和收料叠放；4.产能能达到1500个/8小时，提高生产效率，节约人力成本；5.将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的完美结合，制作尺寸规范；6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示；7.采用液压工作方式，工作频率可无级调节；8.采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固；9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工；10.产品成型标准，无变形；11.生产效率高，为传统生产效率的8-10倍；12.电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅降低；13.为施工企业创造了良好的经济效益，提升了施工形象。江西勾筋全自动弯箍机厂