具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,一种现浇梁钢筋布置,包括定位套1,定位套1的顶部开设有横槽2,定位套1的顶部开设有竖槽3,横槽2的内部活动安装有延伸至定位套1外部的首先钢筋4,横槽2和竖槽3的内底壁均呈弧形,首先钢筋4与横槽2的内壁贴合,定位套1的厚度大于首先钢筋4口径的两倍,定位套1呈十字形,定位套1为不锈钢,竖槽3的内部活动安装有延伸至定位套1外部的第二钢筋5,首先钢筋4和第二钢筋5呈十字形交叉分布,首先钢筋4和第二钢筋5的口径相同,定位套1的顶部开设有数量为四个的螺纹槽6,定位套1的顶部活动安装有挤压垫7,挤压垫7的顶部活动安装有固定片8,固定片8与挤压垫7均呈十字形,挤压垫7为塑料,挤压垫7的厚度不大于零点三公分,固定片8的内部开设有数量为四个的通孔9,四个通孔9的内部均活动安装有延伸至螺纹槽6内部的螺纹钉10。贵州箱梁钢筋自动化加工!云南顶板筋箱梁生产线哪家强
当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。正如背景技术中所介绍的,现有技术中张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在,难以满足施工简单、锚固性能可靠及箱梁保持良好的压应力状态的需求,针对上述技术问题,本申请提出了一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。山东全自动数控钢筋箱梁生产线机械设备箱梁大盖筋、大U筋实现1机1人化操作!
保证施工安全,除了熟悉图纸、了解模架结构及功能外,还要制定详细的安拆方案、施工流程、操作标准及作业指导书。编制各工况下施工偏差允许值、施工监测内容、常规检查项目与检查频率、维护与保养手册等技术文件,同时还要编制专项安全方案和应急预案,以及重要工序的组织、管理制度。钢筋整体进入移动模架的操作是在多人协同操作下进行的,人员的培训和演练非常重要,操作人员和所在岗位应相对固定,应根据不同岗位编写相应的培训教材和操作手册,做到人机结合。除此之外还应注意以下5点:①严格按照起重吊装方案进行起吊作业,吊装前检查吊点、吊具,明确吊装作业区,专人指挥。吊装钢筋骨架时必须动作缓慢、协调一致。②吊装前进行试吊检验,吊装提升时严禁人员在钢筋骨架下走动。③起吊施工前应派专人检查并确认各传动机构是否正常,主要部位螺栓有无松动,制动器是否良好;检查电器设备是否完好和电缆的绝缘情况。④临边作业时设置护栏和安全网,水上施工时设置救生圈。⑤加强安全教育,根据风险源等级组织相关培训,提高全体施工人员的安全意识。6效益分析双幅上行式移动模架钢筋整体入模施工技术将工厂化流水作业与移动模架施工相结合。
2工艺原理根据箱梁外轮廓制作钢筋绑扎存储胎具,在已浇混凝土梁面上通过门座式起重机完成胎具拼装。人工完成左幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。钢筋绑扎胎具两侧设置吊装桁架走行轨道,左幅钢筋骨架绑扎完成后,用吊装桁架提升至存储胎架位置,开始右幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。待2幅钢筋骨架均绑扎完成后,胎具纵移至移动模架尾部,模架尾部纵移小车依次吊装钢筋骨架纵移就位;之后由模架主梁上方起重天车组吊装钢筋骨架横移、下放、精确入模后方可进行混凝土浇筑施工。箱梁混凝土养护和张拉期间,同时在胎具上开展下一孔梁的钢筋绑扎工作,实现钢筋骨架绑扎与混凝土、预应力平行施工。3关键技术与设备双幅上行式移动模架设备主要有钢筋绑扎胎具、提升纵移吊装桁架、自行式存储胎具、纵移小车、横移天车5部分组成,见图2。图2双幅上行式移动模架钢筋整体入模三维效果箱梁钢筋绑扎钢筋绑扎胎具根据箱梁轮廓设置,由型钢骨架拼装而成,下设可调整支腿及滑行轨道,胎具结构见图3,胎具设置在已浇混凝土梁面,钢筋通过门座式起重机吊装。STW32箱梁钢筋自动化生产线,自动上料速度20次/min!
钢桁架加劲PC连续箱梁桥的BIM建模技术钢桁架加劲PC连续箱梁桥的BIM建模技术朱奕蓓1,程耀东1,谢李钊2(1.兰州交通大学甘肃省道路桥梁与地下工程重点实验室,兰州730070;2.兰州交通大学道桥工程灾害防治技术国家地方联合工程实验室,兰州730070)摘要:简述BIM技术的含义和特点,利用AutodeskRevit软件平台,通过建立参数化桥墩、箱梁、钢筋等族库,实现族模型的自动修改,构建钢桁架加劲PC连续箱梁桥的模型。探讨BIM模型的图形格式转换方法,并利用Lumion软件平台实现模型的动态漫游展示,为该类桥梁结构的细部展示提供三维可视化手段和新理念。关键词:建筑信息模型;箱形连续梁桥;参数化;模拟;漫游动画建筑信息模型(BuildingInformationModeling,简称BIM)以三维数字为基础,集成了建筑工程项目各项相关工程数据模型,是对工程项目设施实体与功能特性的数字化表达,更是一种虚拟设计与建造(即可视化设计和施工)项目信息载体[1]。从1975年乔治亚理工大学的CharlesEastman教授提出BIM理念到逐步完善,再到工程建设行业的普遍接受,经历了几十年的历程[2];BIM的实践主要由芬兰、挪威和新加坡等国家所主导,随着全球信息化水平的不断提高,经过长期的实践和探索。STW32箱梁钢筋自动化生产线,送料速度50-100m/min!山东全自动数控钢筋箱梁生产线机械设备
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本申请涉及一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。背景技术:国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法只延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小。云南顶板筋箱梁生产线哪家强