保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋盘分段长度满足可绑3~5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。3挖孔桩钢筋笼吊装施工方法挖孔桩钢筋笼在孔上制作成型后,为确保挖孔桩钢筋笼吊装安全,决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装。1)在挖孔桩钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢,作为吊桩的吊点。2)当挖孔桩钢筋笼制作为一段时,采用一次性整体吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装;当挖孔桩钢筋笼制作为分段时,将下一节挖孔桩钢筋笼吊放于孔口并高出,然后把上一节挖孔桩钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋,把整个挖孔桩钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。3)挖孔桩钢筋笼隐蔽检查挖孔桩钢筋笼安装好后,应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。4挖孔桩钢筋笼制作允许偏差1)主筋间距:±10mm;2)箍筋间距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔桩钢筋笼直径:±10mm;4)挖孔桩钢筋笼长度:±50mm。质量稳定,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。安徽固特数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
数控钢筋滚焊机弯箍机设备优势钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。数控钢筋笼控制的加工生产钢筋笼的设备。整机使用厚冷板钢,gao于其他6个厚的钢板,机身更敦实,耐用。全伺服电机,电机同步性好,速度更快,度高,电机带动旋转盘协调性好。行走轨道采用链条式传动,不同于其他厂家齿轮式传动,不掰齿,无故障。可以选择单主筋双主筋双绕筋,满足不同需求生产制作钢筋笼速度快:一般下料和滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人可以加工出20多个标准化钢筋笼(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。成品钢筋笼质量稳定,精细度高:由于采用的是全机械化智能缠绕作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到标准化要求。西藏固特数控钢筋笼滚笼焊接机不用客户告知笼径大小来定制固定圈,现全行业只有固特能实现。
SGH22-12全自动桥梁数控钢筋笼绕筋机钢筋笼绕筋机原理特点、绕筋间距,速度无极可调。2.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便。3.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨;放线架采用304圆钢制作扎实耐用。4.调直机底座可升降GUANG泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用。GUANG泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。钢筋笼绕筋机工作原理:根据施工要求,首先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。
第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。为了防止钢筋笼上升,当导管底口低于钢筋笼底部3M至高于钢筋笼底1M之间,以及砼表面在钢筋笼底部上下1M之间,应放慢砼灌注速度。减导管时,应计算准其底口的位置,使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地方。因为这样,从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面,从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼进入钢筋骨架4M左右,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度与连续性浇筑也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一。在浇筑混凝土时格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况,如果看到吊筋有一点向上“撺“”时,就已经表明钢筋笼子已经上浮了,此时要立即采取措施放慢混凝土的浇筑速度,反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管,即慢慢的将浮出的钢筋笼子“爽落”回浇筑的混凝土中。克服钢筋上升,除了主要从灌注方面着眼外,还应从钢筋笼定位加固方式上加以考虑。以上。螺栓为两面带螺母,可内外锁紧,单双主筋可选。
数控钢筋笼滚焊机SGH22-12固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。具有间距均匀,尺寸精度高,机械旋转,缠绕筋与主筋缠绕紧密,同心度高,缠绕紧密,变形小等特点。目前主要用于大型桥梁、高速铁路、高速公路等领域的灌注桩施工中。1)设备技术优势介绍1、设备技术优势介绍l主筋固定筒总成整体为焊接件;在入口处加大导向面,使用寿命长、进料更顺畅;螺栓为两面带螺母,可内外锁紧,单双主筋可选。l笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈,现全行业只有固特能实现。l重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用l行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比,传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用。l滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用,避免钢筋下坠导致进料不畅。l四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。l伺服电机控制齿轮齿条传动,行走精度高。l全新送线机构,运行时可自由调整箍筋间距。l自动上料装置,可降低人工劳动强度。固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。云南固特机械钢筋笼滚笼焊接机按需定制
调直机构角度可调节,适用范围广。安徽固特数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
数控钢筋笼滚焊机(别名全自动钢筋笼滚焊机,钢筋笼自动成型机等),代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。钢筋笼滚焊机特点1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人24小时就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2.加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼。3.箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5.机械化加工锅筋笼,在质量控制方面得到了保障。安徽固特数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销