数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;吉林钢筋弯曲钢筋剪切生产线如何定制
是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。***用于公路、铁路及核电建设等领域。三、钢筋自动剪切线的优势有什么?该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。福建流水线加工的钢筋剪切生产线机械设备PLC 控制剪切精度,钢筋成品精细度高;
数控棒材弯曲*,粗钢筋切断,数控钢筋弯曲*,中铁大桥局、中铁高速铁路、跨海跨江大桥、市政地铁、土建基础、核电工程设备供应商——方特路桥适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类特点:1、PLC及触摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金钢设计,寿命长。3、气动压紧剪切,安全快捷,防钢筋乱动。4、多级分料机构,方便操作,不易乱料。5、高速液压剪切,寿命高、低维修,切断准。6、多级挡板定位,方便、快捷、。7、双向翻料设计,成品堆放方便、明确。8、伺服电机控制移动原料平台前后推动,提高钢筋精度。9、触摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全电脑控制,故障自动报警技术参数型号QHLBG-100T额定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀宽度(毫米)200传送速度(米/分)≧50钢筋直径(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切数量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1数控弯曲*,钢筋加工机械设,棒材生产线,棒材剪切线,粗剪切线,粗钢筋切断,数控钢筋弯曲*。
数控液压钢筋剪切线介绍:1、该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、该数控液压钢筋剪切线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、该数控液压钢筋剪切线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控液压钢筋剪切线动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、该数控液压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后后期维护保养。6、该数控液压钢筋剪切线能和数控钢筋弯曲中心连接到一起。实现剪切弯曲自动化进行。7、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;数控液压钢筋jianqiexi技术参数:●剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;●剪切长度范围:1~12m;●剪切精度:±2mm。传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用;
设备简介与优势:1.该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点;机械剪切在剪切过载中,容易出现损伤机械结构,而液压剪切在剪切过载过程中能够自动卸压,不会对机械造成损伤,从而提高使用寿命。3.液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。同行业采用国内比较差的品牌,同等压力下,剪切力差、使用寿命差、噪音大。4.液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时,为满足技术要求,液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言,本公司液压系统**增加了使用寿命。5.创新设计动刀片采用斜刀口设计,对比同行业斜度要大3°左右,同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.钢筋压紧采用液压油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切面均匀。剪切钢筋同时带有自动防护功能。可任意设置切断长度并连续工作,输送速度块,定尺切断精度高。海南钢筋弯曲钢筋剪切生产线设备
液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;吉林钢筋弯曲钢筋剪切生产线如何定制
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成都固特机械有限责任公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2000-04-17,多年来在钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。成都固特机械有限责任公司研发团队不断紧跟钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。成都固特机械有限责任公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!