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钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。更换快捷、维护方便，降低了设备使用的维护成本。西藏路桥加工全自动弯箍机公司

要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求：当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增加二道梁箍筋，其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时，主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。（2）画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。（4）绑扎一般用八字扣，除外两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（或全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。江西箍筋全自动弯箍机厂SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，高牵引速度75 – 100 米/分！

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。

安装方便、质量有保证梁柱节点箍筋加密符合要求8梁箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①梁端箍筋加密长度不够，间距偏大。②梁箍筋与主筋不垂直，梁受力截面减小。③主次梁节点处，主梁两侧附加箍筋设置不符合要求。④梁端一个箍距节点边距离太大。梁箍筋加密区长度不够，规范要求不小于（一级抗震为2倍梁高）主次梁相交处，主梁两侧未按要求加密，设置的加密箍数量和间距均不符合要求主次梁相交处，两侧设置的加密箍数量和间距均不符合要求梁一个箍筋距节点的距离太大，不符合要求主次梁节点范围内未正常配置箍筋梁箍歪斜、与梁主筋不垂直，安装不到位也不牢固防治措施：①按设计要求的尺寸正确制作成型箍筋，以保证钢筋绑扎不偏位。②梁支座处的箍筋从梁边或墙边50㎜处开始设置。③梁端箍筋加密区长度及箍筋间距要严格按设计要求和施工规范要求。④严格钢筋的隐蔽验收，不符合要求不能浇筑砼。合格标准：如下图①主次梁相交处加密箍筋为每侧3个间距50的同直径箍筋。②梁端箍筋加密区长度为不小于倍梁高（一级抗震为2倍梁高），且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋带有135°弯钩，且在梁中交错布置.④箍筋安装与梁纵向受力筋垂直，间距符合设计要求，绑扎牢固。调直轮为双槽，可进行双线调直；

钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），杜绝质量通病！云水溪35人赞同了该文章一▶基础常见错误钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），避免质量通病。1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。二▶柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。由两个盘圆架（选配）、主机、操作台、空压机等构成。雄安箍筋全自动弯箍机哪家强

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主次梁节点处，主梁两侧加密箍的位置、间距、数量等均符合要求梁箍筋加密长度及间距符合要求箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎牢固梁一个箍筋距节点的距离为5，符合要求梁箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎、成型到位，且箍筋带有135度弯钩，平直段满足10d9梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量通病：①搭接范围内没有绑三道扎线，只绑两道或一道。②钢筋搭接长度太短不符合设计要求，或钢筋搭接太长浪费材料。③搭接的钢筋成交叉状、歪斜，或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。④相邻的绑扎接头没有错开，或错开距离不符合要求，或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。搭接长度不够梁钢筋的搭接接头没有按要求错开，相邻接头间零距离，不符合要求搭接钢筋端头错开至少（L为搭接长度）防治措施：①墙、柱、梁主筋尽量按长下料，能不断开的地方就不断开，安装前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接，采用通长筋。③有绑扎搭接的部位，应先排好钢筋使钢筋并在一起，绑扎好搭接点，绑三道，绑扎牢固。④墙柱钢筋如有偏位的，要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。⑤绑扎接头相互错开，错开的净间距为倍搭接长度。西藏路桥加工全自动弯箍机公司

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