板负筋间距均匀、弯钩朝下、位置合理、绑扎牢固板筋分布均匀、顺直、间距合理,整体钢筋网平整,底面筋支撑到位板底、面筋在边支座处均过梁中线板筋在中间支座处,梁两侧板筋分别过梁中线或钢筋连通安装板有双层钢筋的部位,面筋应设置马凳或其他有效方式支撑12板筋保护层质量标准及通病防治质量通病:①板底筋未放置保护层垫块,或垫块间距太大,或垫块厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保证其位置,或马凳支撑不当、绑扎不牢,或间距过大,造成局部面筋保护层超厚,又有局部面筋保护层超薄。③垫块位置不当,有的板筋只在周边调设有垫块,有的板筋只在中间部位放置垫块。④砼拆模后,钢筋明显外露,或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。板底筋未放置保护层垫块,砼拆模后底筋显露110mm厚的楼板面筋保护层达40以上后浇带板面筋保护层达80左右,不合要求防治措施:①板筋的保护层垫块应统一制作。②板筋绑扎完成后,再放置垫块,面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000内。③严格钢筋隐蔽验收,没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准:如下图①一般楼面板的保护层厚度为15,基础底板钢筋保护层小厚度为40。全自动弯箍机,告别手动弯箍钢筋;湖南固特机械数控全自动弯箍机批发
马镫使用12的钢筋进行加工(5)绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线进行就位绑扎,保证钢筋端部平齐,在同一条直线上。楼板钢筋保护层采用混凝土垫块间距800mm呈梅花型布置。2、混凝土现浇顶板钢筋的技术要求:(1)板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,长跨钢筋放上排,并尽可能沿板跨方向连跨通长配置。板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排。底部钢筋需要截断时断点应设在支座处。(2)当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内,并置于梁下部一排纵向钢筋之上。(3)板上孔洞除结施图已标注的大洞外,尚应配合各专业图预留,当孔洞尺寸不大于300时,钢筋绕过洞口,参照图集16G101-1第110页;孔洞尺寸大于300小于1000时,应按参照16G101-1图集第111页,采取洞边加强措施。(4)水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板,梁(墙)中预留钢筋。钢筋直径、间距详各层结构平面图。(5)楼面板负筋的架立筋采用一级钢;分布筋采用一级钢(板厚≤100mm)、一级钢(板厚110~120mm)、一级钢(板厚130~140mm)、一级钢8@200(板厚150~160mm);屋面板无负筋范围均应设置一级钢(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通。。重庆箍筋全自动弯箍机哪里买SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,单线弯曲直径5 – 13mm!
要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求:当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加二道梁箍筋,其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时,主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。(2)画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(3)钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。(4)绑扎一般用八字扣,除外两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(或全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。
墙端柱主筋被切断或被移位剪力墙预留洞口钢筋处理不符合要求,主筋弯曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照设计图认真下料,向钢筋工人做好技术交底,浇筑砼前做好隐蔽验收。②楼板预留洞按无洞情况配楼板底筋,墙或楼板预留洞周边按设计要求配置加强筋。合格标准:如下图楼板洞口预留钢筋连通6柱箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①箍筋间距过大,不符合设计要求。箍筋与柱筋不垂直,交点未绑牢。②柱筋上下两端的加密箍的间距、数量、加密区高度等未按要求设置。③柱受力钢筋绑扎搭接范围内箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求设135°弯钩,弯钩端平直段长度不够10d。柱箍筋未设置135度弯钩防治措施:①箍筋下料制作时要按设计要求,有抗震要求的必须设135°弯钩。或将箍筋绑好后再用工具扳成135°弯钩也可。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。③箍筋安装前要做好交底工作,相互提醒,应把箍筋接头位置相互错开绑扎。箍筋好用粉笔划好位置。④柱箍的加密高度必须按设计图纸、规范要求。合格标准:如下图①箍筋间距均匀、符合设计要求,箍筋与竖筋垂直,绑扎牢固。原料预调直机构由9个调直轮组成;
按规范来基础不够厚露出长度长一些,够厚露出长度短一些。注:嵌固部位不同,对纵向钢筋总量没有影响,如果楼层净高不同,对箍筋工程量有影响。(5)纵筋搭接范围箍筋间距答:不需要修改,min(5*d,100)规范中要求(6)不变截面上柱多出的钢筋锚固答:不需要修改,规范中规定*Lea(7)不变截面下柱多出的钢筋锚固答:不需要修改,规范中规定*Lea(8)非抗震柱纵筋露出长度答:现在基本取消非抗震的设计(9)基础顶部按嵌固部位处理答:设置依据:没有地下室的时候一般为基础顶面。有地下室时应该根据图纸判别为基础顶面还是顶板面。注:嵌固部位选择是,表示在基础顶面Hn/3加密,在基础顶面则是Hc,Hn/6,500加密(楼层净高的1/6)(10)箍筋加密区设置答:不需要修改,按规范本节小结:(1)柱纵筋伸入基础锚固形式,图纸有可能有具体要求,锚入具体数值如300;(3)矩形柱基础锚固区只计算外侧箍筋(争议点)施工方的话选择否3)墙柱(暗柱)单独的一些设置(1)抗震暗柱/墙柱纵筋露出长度答:一般不需要修改,一般注明规范的,不需要修改。绑扎露出为0,可以选择施工合理的露出500(2)暗柱/墙柱垂直钢筋搭接长度答:一般不需要修改,选择按墙柱计算,搭接长度为LLE。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,牵引控制方式:伺服!雄安全自动数控钢筋全自动弯箍机批发
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弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节;2.生产8字形钢筋,具有一次成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;3.可搭配自动上料装置和收料装置,无需人工上料和收料叠放;4.产能能达到1500个/8小时,提高生产效率,节约人力成本;5.将钢筋剪切,弯曲成型,焊接成型,有机的完美结合,制作尺寸规范;6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示;7.采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;11.生产效率高,为传统生产效率的8-10倍;12.电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅降低;13.为施工企业创造了良好的经济效益,提升了施工形象。湖南固特机械数控全自动弯箍机批发
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